H13钢
挤压衬套结构是由钢材自作生产，工业铝型材挤压模具所使用的模具钢一般采用H13钢和钨钢制成，这二种材质的模具钢具是由不同的合金成分组成的，分别采用不同的制作标准，使用寿命与其它各方面的特性也有很大的区别。
H13钢中含有碳、硅、锰、铬等多种化学元素，它的高强度与耐高温性能主要是由化学成分决定的，特别是合金成分中碳的含量决定了模具钢的硬度，淬火后的硬度可达55HRC左右
铝挤压机中，磨具外接圆和挤压吨位之间，是否有关系？此外，怎样来计算铸锭直径？铝挤压机中，其磨具外接圆和挤压吨位之间，是有很大关系的，所以，在问题一上，其回答为是，而且，也是毋庸置疑的。死区阻碍铸锭表面的缺陷及杂质流向制品表面，提高铝型材制品质量，故在实践中一般采用死区大的平模生产。并且，我们需要知道的是，这两者之间，是为正比关系。而想要计算铸锭直径，一般来讲，是可以通过挤压筒直径，来获得的，将其减小10mm，即可得到。
挤压筒修补
挤压衬套结构长时间的工作环境条件决定了挤压筒的磨损，磨损如果不大我们需要进行修补，一般采用的是补焊技术。使用W***250或W***320型ya弧焊机，用与挤压筒内胆相同材质的H13钢焊条，可以在模具厂车模具毛坯时车下厚0.5mm的切屑当作焊条。修补关，要对掉块、压陷，磨损处***行清理，清理掉粘附的铝，否则会使补焊不牢。热挤压因靠近模子角落处的金属易被工具冷却，使变形抗力增加，难于流动，一般比冷挤压的死区大。
