二次构造柱泵操作时的禁忌
支腿应全部伸出并固定，未固定前不能启动布料杆。 ??
不能用布料杆起吊或拖拉物件。 ??
泵送系统受压力时，不能开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 ??
泵送作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对混凝土泵、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 ??
不能用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
以上您记住了吗？希望相关工作者作业中一定牢记于心，工作中切莫粗心大意，高高兴兴上班，平平安安回家。
二次结构浇筑泵泵送过程中应该注意哪些问题
众所周知，二次结构浇筑泵与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力，可增加建筑物的整体刚度和稳定性。在工作过程中应该注意以下问题：
1、使用预拌混凝土
泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，需要指出的是，手工搅拌的混凝土不能进行泵送。下面二次结构浇筑泵的厂家就教大家如何判断设备那个部位发生堵管。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
2、专人进料
在泵送混凝土过程中，混凝土泵料斗上应该单独设置筛网，同时设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或***进入而造成堵塞。
3、避免管道振动
在泵送过程中，通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。
4、泵送中断时间
如果混凝土的泵送需要中断，那么一般中断时间不能超过1小时，同时要每隔5——10分进行反泵和正泵运转，以防止管道因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。
5、料斗及输送管道系统的清洗
通常在混凝土泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道的系统。三、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。如果混凝土缸内的残留混凝土清除不干净，就会出现在缸壁上固化的结果，当活塞再次运行时，活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞的局部剥落。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，那么密封面就无法在压力的作用下进行自我补偿，会导致漏浆或吸空的状况，引起泵送的无力堵塞等。
为什么说二次结构浇筑泵的设计精准？
浇筑泵能够满足施工的使用，随着科技的发挥在那，设计也更加的人性化，让我们的建筑施工更加的精准，那么二次结构浇筑泵的设计为什么那么精准化呢？
泵机重量轻，移动方便。
泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。
泵机价格实惠，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。
泵送压力高，泵送距离远。
用于构造柱浇注，连续性好，输送，人工浇筑混凝土的上百倍。
以上就是二次结构浇筑泵的设计为什么那么精准的原因了，希望大家要做好相关的调查，不断的引进***的设备，从而促进我们的施工。
二次结构浇筑泵解决了我们那些现实性问题？
微型浇筑泵的功率是非常小的，在正产工作状况下只需要配一台电机就可以进行正常工作，减少了动力的损耗，节约了电能。
设备体积小，移动方便，。填补了构造柱浇注机械化的空白，是人工浇注的20倍。
用于高层的混凝土输送，用于建筑楼层群体构造柱浇柱，和传统传统的灌注施工工作强度大，避免了面临缺工施工，招聘困难等问题。
投入成本少，施工，买来就能够让我们享受率的工作方式，减少故障率的发生，所以在传统施工过程中的一些现实性问题能够得到解决，是我们浇筑设备中的不二之选。
