混凝土输送泵
混凝土输送泵
混凝土保送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，程度管宜每隔一定间隔用支架、台垫、吊具等固定，以便于扫除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑接受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，依据需求可对脚手架停止加固。管道接头卡箍处不得漏浆。酷热时节施工，宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土保送管，防止阳光映照。严寒时节施工，宜用保温资料包裹}昆凝土保送管，避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。当程度保送间隔超越200m，垂直保送间隔超越40m，保送管垂直向下或斜管前面布置程度管，}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时，必需合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土保送管和长的锥形管，少用弯管和软管。当保送高度超越混凝土泵的保送间隔时，可用接力泵(后继泵)停止泵送。此外，还应依据工程构造特性、施工工艺、布料请求和配管状况等，选择布料设备。应依据构造平面尺寸、配管状况和布料杆长度，布置布料设备，且其应能掩盖整个构造平面，并能平均、疾速地停止布料。喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，同时也会增加堵管几率。布料设备应安设结实和稳定。
液压小型混凝土输送泵的特点
液压小型混凝土输送泵的特点；
喷涂输送管道距离过长会造成喷涂量的减少，同时也会增加堵管几率。螺杆式喷涂设备输送管道距离应根据实际砂浆情况进行控制，一般情况宜控制在20米以内。距离越远砂浆与管壁之间的摩擦力越大，随着摩擦力的增加喷涂量也会逐渐减少，当砂浆与管壁之间的摩擦力超过喷涂设备的推力时，就会产生堵管现象。即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，到达与功率设计相对应的值。新型多功能砂浆喷涂机的特点：
1,本机是一种电螺杆式高压砂浆喷涂机，工艺***，操作及维护简单，无需特殊培训就可熟练操作。
2：功能多样化，可喷涂砂浆水泥，防火耐温材料，干粉，腻子等材料。
3：喷涂量均匀，动力平稳，无断续脉冲现象，使工程质量的到保证
4：喷涂附着力强不掉浆不滑动不流
5：合理人性化的设计使机器美观又实用，且移动方便一人即可来回挪动
6：实用本机不但可大大缩短工期，省时省力，还免除搭脚手架费用和时间
7：率每小时小150㎡的工作量每天可替代十几名工人的工作量，节省至少2000元的工费8：喷头与送料管的连接可以旋转，阴阳角、顶板均能自由喷涂，便于操作新型水泥砂浆喷涂机解决了建筑施工效率低，施工涂料浪费，节约了施工成本，对于墙面抹灰来说，每平方米节省人工费用，还能缩短工期。墙面砂浆喷涂表面质量决定于操作工人的熟练程度，可以一边喷涂一边抹平，然后可根据施工要求人工补抹平。因操作者能完整控制机械性能需求有个过程，因而运用阐明书应随机备用。
大型细石混凝土输送泵产品用途广泛
大型细石混凝土输送泵产品用途广泛
，可用于建筑砂浆输送，岩土工程注浆，大面积喷涂等。其主要特点是无脉冲、工作压力大、流量大、生产、操作方便、安全可靠。小型混凝土输送泵厂家拥有自动化检测系统，检测是机械制造的*一道工序，其关乎产品的质量，因此是很重要的一道工序。更易于维修***、结构紧凑、移动灵活等。本产品采用凸轮式传动，活塞结构自动控压设置，流量大、使用寿命长，能够输送配比1：2：3.5的砂浆，产品性能质量已经达到国际同行水平。 二次结构泵适用范围： ⊙地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送； ⊙耐火、保温材料的输送 ⊙生态环境建设中的绿化土壤的输送 ⊙各类工程建设中的素混凝土、纤维混凝土的输送 ⊙各类基础桩的压力灌浆。 卧式二次结构泵是采用双泵双回路液压系统，冲击小、可靠性高，具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料，采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好，耐磨金眼镜板和切割环，使用寿命长，长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命，优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效的润滑，产品人性化的设计，使操作更方便，维护更简捷。
大型细石混凝土输送泵要认识到混凝土输送泵在很多地方施工上用的比较多，它的优点是在很多小推车不能到达的地方，它可以将混凝土直接灌注主要部位，还可以辅助凝固成形，这么好的机械，不管是在城市还是农村上非常不可缺少也不可代替之一的产品。结构紧凑，移动灵活，本产品采用凸轮式转动，活塞结构自动控压设制，流量大，使用寿命长，能够输送配比1:2。近年来随着经济的发展，建设脚步开始加快。混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用。混凝土输送泵性能稳定可靠，不断地注入现代化因素，以灵活、快捷深受用户朋友们喜爱。
硕天机械为您介绍混凝土输送泵
任县硕天机械厂为您介绍
1.泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
2.作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
3.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
4.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。