NM500耐磨钢板质量好坏的区分
1.劣质NM500耐磨钢板的内径尺寸波动较大，原因是;l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
2.材的商标和印字都比较规范。
3.NM500耐磨钢板直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
4.劣质NM500耐磨钢板螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
5.劣质NM500耐磨钢板厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
NM500耐磨钢板在堆焊过程中产生裂纹的原因
由于NM500耐磨钢板的母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，才会使得韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零。
这才是导致NM500耐磨钢板内部产生极大热应力的根本原因，一旦这个应力没有即时释放出来，在后期进行加工过程中就会发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。而裂纹的产生就是NM500耐磨钢板内部应力释放的证明，不会影响板材的正常使用。
由此说明，不需要担心NM500耐磨钢板表面的裂纹，它不会对材料使用产生不良影响，也不会引发更为严重的后果，属于正常现象。
NM500耐磨钢板中常用的微量元素
NM500耐磨钢板中常见的微量元素NM500耐磨钢板通常含有一些微量甚至微量的化学元素。它们对NM500耐磨钢板的影响有利也有弊。
NM500耐磨钢板中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留***元素一般有以下几点：
1)常见微合金元素：钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素：硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为改善可加工性而添加的元素：硫、钙、铅、硒、碲、铋。
微量***元素：磷、铅、锡、铋、、锑。
NM500耐磨钢板中常用的稀土元素是镧系稀土
微量元素对NM500耐磨钢板的有益作用微量合金元素对NM500耐磨钢板的有益作用可归纳为四个方面：净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。
NM500耐磨钢板中的稀土元素可以改变NM500耐磨钢板的凝固过程和铸态***。它们与NM500耐磨钢板水反应形成非常细小的颗粒，这减少了成核功，提高了成核速率，并促进了凝固过程中的非自发成核。因此，铝合金NM500耐磨钢板一般不允许出现裂纹，裂纹的出现会导致东莞NM360耐磨钢板立即带电。这些元素都是表面活性元素，它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面，形成薄膜，阻碍晶体生长所需的原子供应，降低晶体的生长速率。
因此，加入硼和稀土元素可以***柱状晶的生长，细化铸态***，从而减少枝晶偏析和区域偏析，提高NM500耐磨钢板的成分均匀性。
此外，稀土元素还可以增加NM500耐磨钢板水的流动性，增加NM500耐磨钢板的致密性，减少热裂纹等。将有效提高NM500耐磨钢板锭的冶金质量和型材的轧制质量。
NM500耐磨钢板抗冲击性好
由于NM500耐磨钢板的基层是具有高韧性的低碳钢板，所以NM500耐磨钢板具有优异的抗冲击特征，使用的是Q235钢板作为基板，这种高抗冲击性能的基板使得NM500耐磨钢板可以被制作成用来在高应力碾压工况下工作的破碎机的破碎辊，还有制砖厂的超高速对辊和磨煤机磨粉机上使用的风扇磨的打击板等等，大大的延长了容易磨损和损坏的工件的使用寿命，降低了机械设备的故障率，降低了生产成本，提高了生产收益。进行自动切割时，将NM500耐磨钢板抬到气割台上，调整NM500耐磨钢板单端头与导轨的距离差在5毫米以内。
