低压铸造的基本原理及工艺流程
1、铝铸件加工铸造的基本原理把干燥的压缩空气（或惰性气体），以 的流量通入密封容器（如密封坩埚）中，作用在保持 温度的铝合金液面上，并在较低的气体压力（通常0.2~0.8大气压）作用下，使铝合金液沿升液管（亦称浇注管）自下而上上升，通过浇口平稳地充满铸型，保持其气体压力，直至铸件 凝固为止。然后解除铝液面上的压力，使升液和浇口中没有凝固的铝合金液由于自重作用而流回坩埚。这样便获得所需的铸件。铸件取出后，重新合型，进行等二次浇注，依此反复，即可浇注成批铸件。
2、低压铸造的工艺流程
低压铸造的工艺流程，其中：
升流----指合金液在升液管内上升的阶段；
充型----指合金液由进入浇口至充满铸型的阶段；
开型取件----对于金属型来说，即由开型脱模机构取出铸件，连续进行浇注。3、铝铸件加工铸造中顺序凝固的控制和型腔气体的排除欲获得 的低压铸造铝铸件， 有合理的铸造工艺。而顺序凝固的控制与型腔气体的排除是工艺中 解决好的两个关键问题。
铸造锌合金铸件
锌合金在铸造业中被传统的当做压铸合金使用。传统的压铸合金是还有A14%左右的Zn-AI系合金。于压铸铝合金相比，压铸铝合金的熔点低，压铸型的寿命较长，压铸件的尺寸精度高，力学性能优良容易电镀，广泛用于汽车、拖拉机仪表等许多工业部门。
锌合金同时也适用于重力铸造，典型的重力铸造锌合金是轴承用耐磨锌合金。这种合金的含量较高（应大于9%）。与巴氏合金相比，锌基轴合金价格便宜，密度较小、硬度较高、容易铸造加工等优点。与青铜相比锌合金对油的亲和力较大、摩擦系数较低、力学性能优良而却具有减震性能。其缺点是膨胀系数较大，室温韧性和高温强度较差。其次，锌合金还可用来铸造简易的冲压模具。与压铸锌合金相比，模具锌合金的铜含量较高（2.5%--3.5%），所以强度较高。用锌合金代替钢模可节约大量的加工工时，缩短模具的制造周期。此外，锌合金还可用凝壳铸造法制作灯具、美术品和装饰工艺品。这类铸件含A14.5%--5.5%,并对杂质含量有较严格的要求。
60年代以来， 和加拿大研制出了适用于重力铸造的新型铸造铝合金---ZA8、ZA12、ZA27。其目的是为了发挥铸造新合金所具有的价格较低、力学性能、铸造性能、机械加工性能良好，耐磨性高，熔铸工艺简便，节省能源并减轻污染等优点，部分代替铜合金、铝合金、铸铁等传统铸造合金。这类合金用于重力铸造外，还开始用于压铸。
近年来，还利用锌铝合金具有内摩擦大、能吸收震动能量的特性，研究出减振锌合金，而且在国外（如日本）已经开始商品话生产。
在我国，锌合金是非铁金属工业中***发展的金属之一。用锌合金取代铜合金和铝合金，在节约能源和降低原材成本以及合理使用本国资源方面具有重要意义。
