折弯机的结构说明
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其***小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
折弯机的金属数据长时间暴露在空气中，容易腐蚀。 一旦腐蚀，其功能就会受到影响，这大大降低了扁平硫化机的使用寿命。 因此，折弯机的防腐操作非常重要。 我们一般采取以下几点进行基本预防和控制。
1.折弯机的所有材料均采用耐腐蚀材料制成;
2，所有描述均参考防腐描述;
3.使用耐腐蚀性强的非腐蚀性金属或非金属材料;
4，在折弯机中使用缓蚀剂。
⑵折弯精度不同
折弯机——控制的尺寸精度为后挡料***的短边尺寸精度，在完成折弯后，终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。
折边机——控制的尺寸精度为完成di一道折边后，以di一道边作为***基准，终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。
除了数控折弯机自身要选用适当之外，它的一些重要部分也得调整合理，比如说数控折弯机压脚，它是折弯时用于压紧钢板的，若是它的密封件***，就会致使压脚压力不够，从而发生钢板撅起现象，形成剪刃崩刃以及卡刀等损害。
对此，一定要注意检查数控折弯机压脚，防止其密封件发生泄漏。若是问题已经发生，就要及时更换密封件，确保数控折弯机压脚有足够的压力能够压紧钢板，为折弯工作的顺利完成提供良好的基础。