广州隆利生物科技有限公司是一家专门从事纺织工业淀粉酶、纺织印染助剂及其上游原料的研发、生产、销售、服务为一体的公司，是不断聚集各界精英人才从研发生产、技术创新、贸易为一体的高科技生产企业。本公司将一如既往地追求科技创新、团队合作，创意营销新概念，为客户提供高附加值的产品和很好的技术服务，谒诚与广大客户共同发展，共同提高，共创美好未来。
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酶制剂复配中的稳定剂及其作用机理：酶制剂的存储稳定性和使用稳定性是酶能否被广泛使用的基础。对于某一种酶的稳定剂可能是另一种酶的***剂，所以纺织用酶制剂的复配时要充分考虑稳定剂对于各酶的作用，要求做到宽的温度和pH值范围下都具有一定的稳定性。通常的酶制剂稳定剂有高分子化合物、多元醇、羧酸盐和低分子多羟基化合物以及糖类等。
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粉酶被广泛用于焙烤工业，这些酶用于面包工业，使得面包的体积更大、颜色更好。α-淀粉酶可水解面粉中的受损淀粉生成小分子糊精，通过酵母的进一步发酵产生醇类物质和二氧化碳，从而使面包体积增大。在此过程中产生的还原糖在面包烘焙过程中可参与美拉德反应，有助于改善面包的外表色泽。啤酒***早用酶酿造，α-淀粉酶在啤酒酿造过程中使其较快液化以取代麦芽糖。使用α-淀粉酶和β-淀粉酶协同麦芽糖化，可以弥补麦芽酶系不足，增加可发酵糖含量，提高麦汁率 ，麦汁色泽降低，过滤速度加快，提高了浸出物得率，同时又缩短了整体糊化时间。
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退浆酶关键性能：稳定性
这个性能包含的范围很多，包括使用稳定性、复配稳定性、储存稳定性。我对使用稳定性的理解就是酶产品不易受电解质的干扰，包括钝化和失活，以及易于适应相对宽泛的pH值和温度。关于复配稳定性，就是配方要能够尽可能减少活力损失和保证一定的储存期。有的小伙伴经常问为什么他复配后效果下降很多，除了酶本身的稳定性之外，水质和其他添加剂也很重要。不同生产厂家的产品在控制综合稳定性这块性能有很大的差异。
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淀粉酶对淀粉的水解有***催化作用，可用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆。淀粉酶的退浆率高（可达90%），不会损伤纤维素纤维，但淀粉酶只对淀粉类的浆料有退浆效果，对其它天然浆料和合成浆料没有退浆效果。常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，可根据原布的品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备，选用适当的退浆方法。退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。
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酶制剂是一种***、低耗、无1毒的生物催化剂，基于酶制剂的生物处理方法是解决印染工业高污染和高消耗的理想途径，但是，此前，酶制剂品种单一成本偏高，酶制剂的复配及与纺织助剂的相容性研究缺乏，完整的酶法染前处理工艺尚未形成。“退浆—精炼复合酶制剂解决了涤棉、纯涤纶坯布混合浆料退浆难的问题。以往的淀粉酶退浆只能解决淀粉上浆的坯布，有PVA混合浆料的坯布只能用高温碱煮去除。”天纺集团总工程师丁学琴说，含阻燃丝、纯涤纶组分的坯布品种不能高温碱煮退浆，否则会皱缩，而使用生物复合酶的退浆效果很好，防止了坯布皱缩，而且退除淀粉、PVA干净，同时处理后布匹手感蓬松、柔软，也为工厂解决了一个技术难题。
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一般规律：纱支越细、密度越高，经纱上浆率越高；喷气织机比普通织机要求上浆率高，所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚***酯PA)。原布上浆料的存在，不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础，该过程可去除原布上大部分的浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也可以去除部分天然杂质。
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2017***纺织服装供应链大会大伽云集，第二十届海峡两岸纺织服装博览会将于4月18日~20日举行，昨日，记者在分展区服装城展览艺术中心看到，工人正在加紧布展。据悉，本届海博会国际轻纺城主展区面积6.2万平方米，参展企业652家;机械馆分展区面积1.3万平方米，参展企业超200家;电商馆分展区面积1.2万平方米，参展企业546家;服装城分展区面积20万平方米。海丝品博会展区面积2.6万平方米，参展企业380家。海丝海博会共有来自法国、意大利、芬兰、新加坡、瑞典、越南、泰国以及中国香港、台湾等近40个***和地区企业参展。
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使用的酶制剂开始是低温***淀粉酶(a一淀粉酶)。后来开发了高温***淀粉酶(在95℃一97℃下使用)，处理浴温度较高，酶的活性较高，这样酶剂量降低后也能达到退浆的目的，而且加工时间缩短。Lange等人发现将淀粉酶与脂肪酶混合组成退浆浴，对含有动物脂(润滑剂)的棉织物进行退浆时，效果很明显， ***早的生物煮练是用纤维素酶。虽然煮练后织物的润湿性和吸水性得到提高，但是织物强力和重量损失较大，因此可以认为纤维素酶有助于生物抛光，但不是前处理的合适选择。后来日本坂井拓夫发现原果胶酶可用于棉织物精练。