1、干燥速度变快：原先人工喷涂PE封闭底，PE白底、透明底，油漆满干需2-12小时，UV干燥机可以瞬间干燥，底漆结束直接喷涂面漆，节省时间；
2、涂装效率变高：人工喷涂速度2m/min，辊涂可达8-20m/min，大大提高了工作效率；
3、涂装成本变低：辊涂油漆是100%循环利用，以前喷涂成本15元/㎡，现在的不到5元/㎡；
4、环保要求更好：UV漆绿色环保，VOC减排80%以上，这对于底下开厂来说是非常重要的事。
1、因为在淋涂之前一般都需要底漆砂光，无论怎么清除，板面上都会有少许灰尘，而淋涂通常是高亮光，对板面清洁要求很高，如果直接淋涂，单滚可以把灰尘带走或者压死。淋前滚可以起到润湿板面的作用，增加附着力。
2滚涂过后可以直接淋涂，然后流平，干燥。就做好了。
家具的油漆流程往往涉及多道工序，一般是在一条连续的输送线上结合产品输送方向及其工艺顺序配置相应的工艺设备及工艺人员，产品走完该生产线后便完成其油漆流程。然而，其流程中各工序所需时间的差异较大其工序节拍不一致，耗时较长的工艺会成为生产瓶颈导致其它耗时较短的工艺要等待，严重浪费时间和人员，降低生产效率；实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:白坯含平台喷一次底油(待干2小时)打一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)打色油磨面油(待干3。特别是在家具的油漆流程中往往需要大量时间烘干漆料，其浪费的时间更多，问题更严重。此外，当生产线上的某一设备出现故障时，也会导致条生产线瘫痪。
一家***从事流水线设备，装配流水线，滚筒流水线，深圳流水线，倍速线，流水线，皮带流水线，东莞流水线，等自动化输送线设备产品的研发、生产、设计、安装、销售、***。同时积极引进内外***技术不断创新。在适应高技术、高需求的同时，更追求系统的合理性和经济性，为各行业设计、定做符合客户要求的装配线，倍速线，非标流水线，链板线，输送线，流水线设备，插件线，皮带线，总装线，涂装输送工程，滚筒线，组装线，等自动化输送线设备以满足客户提高工作效率的要求。而现在的家具喷漆机也都是使用的空气喷漆的方式，这也是国内***普遍的一种实木喷涂的方式。
