?亚克力制品加工方法介绍
亚克力制品相信大家都不陌生，在生产与加工亚克力制品时，会根据不同的产品选择不同的加工工艺方法，工艺不同所形成亚克力制品的形状、尺寸等等条件也不相同的。下文就来为大家简单介绍一下。
开料
用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。
雕刻
开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。
修边
经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。
打孔
这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。
抛光
在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。
撕纸
撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
丝印
这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。
热弯
通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。
粘合，包装
这两步是亚克力制品工艺中后两步，完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
亚克力制品在我们的生活中应用广泛，甚至是在航空器材上也能见到的它的身影，但是制品总是会有优劣之分，亚克力制品与其它众多的高分子材料性能一样，容易受到空气环境中的水分影响，这会对有机玻璃板材的性能以及使用寿命有所影响。下文就来为大家简单介绍一下。
试验表明，不同厚度有机玻璃的含水量相差不多，随着厚度的增加，即试样的重量增加，含水率下降，相应的拉伸强度增加；随着有机玻璃放置时间的增加，含水量和含水率增加，而拉伸强度有所下降；随着厚度的增加，有机玻璃短期吸水率下降，吸水量相差不多，试样重量的增加造成短期吸水率的下降。
亚克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。***，即使与人长期接触也无害，燃烧时产生的气体不产生有***体。且有***的耐候性，耐酸，耐碱。尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，热型时间很厂，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富（含半透明的色板），另一特点是厚板仍能维持高透明度。
首先亚克力板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被划伤。如被划伤，可以通过抛光***原有的光泽表面，否则会影响亚克力展示架本身的美观度，终影响到展示产品的美观。其次，亚克力板浇铸板有一定膨胀系数，在安装亚克力板时必须要考虑留够适当的伸缩间隙。
当然亚克力展示架也是需要清洁***的，因亚克力板易产生静电，吸附灰尘。所以大家在清洁时一定要选择合理的清洁剂，用软棉布蘸1%肥皂水擦拭即可，这也是亚克力展示架的一大优势，即清洗方便。 相压克力板材拥有在透明度、耐候性、美观度、抗摔、耐用等方面如此多的绝i对优势，它的市场前景一定会越来越广阔。
