凯恩利走芯式CNC数控车床
凯恩利作为广东数控车床厂家，因此有必要了解其走芯式CNC数控车床的特点，具体如下：
1、机床底座采用树脂砂整体铸造,抗震性强，机床变形少，保证机床的高刚性及高精度。广泛应用于电子、通信、传真机、打印机等长轴类零件加工上面。
2、机床控制系统暂配台湾新代系统(可选配其他系统)。
3、主要电器采用日本安川驱动器、安川伺服电机、安川变频器等其他世界知名品牌电器元件。
4、机床传动部分采用台湾知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3级滚珠丝杆及导轨。
5、机床润滑方式采用自动间歇式润滑系统，间歇时间可由系统控制。
6、全封闭防护，外型设计美观、大方。
对数控机床操作人员的要求
与机床接触***多，能掌握机床运转“ 脉搏” 的是操作人员。(2)工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对人工还要进行培训的时间，快速就可投产。他们整天操作机床，积累了丰富的实践经验，对机床各部分的状态了如指掌。他们在正确使用和精心维护方面做得如何往往对数控机床的状态有着重要的影响。因此，一个合格的数控机床操作者应具备如下基本条件：
（1）有较高的思想素质。工作勤恳，具有良好的职业道德，能刻苦钻研技术，文化程度中专以上，并具有较丰富的实践经验。
（2）熟练掌握各种操作与编程。能正确熟练地对自己所负责的数控机床进行各种操作，并熟练掌握编程方法，能编制出正确优化的加工程序，避免因操作失误或编程错误造成碰撞而导致机床故障。
（3）深入了解机床特性，掌握机床运行规律。对机床的特性有较深入的了解，并能摸索掌握运行中的情况及某些规律，对由操作人员负责进行的日常维护及***工作能正确熟练地完成，从而保持机床的良好状态。
（4）熟知操作规程及维护和检查的内容。应熟知本机床的基本操作规程和安全操作规程，日常维护和检查的内容及达到的标准、***和润滑的具体部位及要求，知道本机床所使用的油（脂）牌号、代用油（脂）牌号、液压及气动系统的正常压力。
（5）认真处理并做好记录。对运行中发现的任何不正常的情况和征兆都能认真处理并做好记录，一旦发生故障，要及时正确地做好处理，并尽快找维修人员进行维修，修理过程中，与维修人员密切配合，共同完成对机床故障的诊断及修理工作。
CNC数控机床有多少种？？？
●按工艺用途分类
金属切削类数控机床, 包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
●按运动方式分类
点位控制；点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精准运动，在运动和***过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
直线控制；点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精准移动和***，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
轮廓控制；轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。三、对多棱体的变径加工尤为方便，所加工工件比传统数控机床加工精度提高了一个数量级。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
●按控制方式分类
开环控制；即不带位置反馈装置的控制方式。
半闭环控制；指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。
闭环控制；是在机床的***终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
●按数控制机床的性能分类
经济型数控机床；
中档数控机床；
高中档数控机床；
●按所用数控装置的构成方式分类
硬线数控系统；
软线数控系统；