山东富诚钢管专营自蔓延陶瓷复合管
公司***的生产设备、新颖的生产工艺技术，生产出的产品。***生
产氧化铝陶瓷、纺织陶瓷 、电器陶瓷、温控陶瓷、电子陶瓷、耐磨陶瓷、金属陶瓷、95瓷、99瓷、高频瓷等结构陶瓷与其它特种异形陶
瓷。产品广泛应用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等行业，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高压等优点、也可按客户需求
加工高难度的陶瓷制品。产品具有机械强度高，光洁度好，热稳定性和化学性好，绝缘强度高，电性能优等特点，广泛应用于电子、化工、
电器、机械、纺织、冶金、热工、仪表、温控、美发等各个领域。 公司着眼于未来，不断开拓创新，在高起点、高标准上，继续发展，逐步
成为现代新型企业。
自蔓延陶瓷复合管特点描述
1、高耐磨性
自蔓延陶瓷复合管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。材料不同，自蔓延陶瓷复合管的佳烧制温度也不同，温度过高，自蔓延陶瓷复合管成型时间过短，自蔓延陶瓷复合管相对韧性不足。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、良好的耐冲击性：
自蔓延陶瓷复合管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
自蔓延陶瓷复合管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
自蔓延陶瓷复合管的主要分类
自蔓延陶瓷复合管的种类主要有:点焊装卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管。
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.
自蔓延陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.
一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长﹨成本高.
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀﹨致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比自蔓延陶瓷复合管稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高﹨韧性好﹨耐冲击﹨焊接性能好以及刚玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蚀﹨耐热性好,克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨﹨耐热﹨耐蚀及抗机械冲击与热冲击﹨可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料﹨磨削﹨腐蚀性介质等理想的耐磨﹨耐蚀管道。陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况下使用寿命可达数年以上，在各种实际应用环境更具多功能性，既能增加滚筒的使用寿命，同时也能延长输送带的使用寿命，提高输送系统的生产经济效率。
