怎样选择适合自己的榨油机成套设备
榨油机***设备大体包括三个部分: 全自动炒锅、主机、全自动滤油机,***设备是榨油机，每个都是整套榨油机不可或缺的部分，约占整套设备的97%，其余3%为启动柜和护罩；
榨油机***设备哪个好，要从以下几点辨别：
首先要多考察几家全自动榨油机生产厂家，全方面来考察该厂家的实力，信誉，规模等等……客户购买时本着正常原则，质量好的榨油机价格绝1对不会便宜，买设备时不能图便宜，便宜无好货呀；1、开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使间隙控制在0。再者就是更好能该榨油机生产厂家的厂房参观一下，就产品质量，生产工艺，以及技术水平，生产成熟度进行考察。在和该厂家签订购货合同时，应仔细阅读合同条款，如发现有疏漏之处应及时补充，以免在签完合同之后发生不必要的经济***。客户在选择全自动榨油机时应特别注意，选择那些是有实体工厂的公司合作，才能保障***服务，客户在购买设备时少走弯路，避免造成经济损失。提供现场安装服务之前，公司将派***技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，并提供相应的技术培训服务。
因此在购买***榨油机设备时，需要考虑周全，以免在日后的生产过程中，出现产品质量问题甚至缺少零部件的问题。
?液压榨油机饼不成型的原因
液压榨油机工作中要经常检查出油饼成型情况，调整原料水分控制是否恰当；根据液压榨油机油泵动力，分为手动液压榨油机和自动液压榨油机。
在压力作用下榨料粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜处将会相互结成一体，这样在压榨结束时，榨料已不在是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼。正常的出饼应呈片状，出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。各方面都做好的情况下出现饼不成型，电机偏高，出油率低，出油位置移向出饼端的原因，如果这种现象持续时间比较长的情况下，应迅速关掉小喂料的调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负 荷逐步下降后再调节至正常。经过1万次后的研发，作为新型榨油机：所谓安全，是以现行主流压榨技术为基础，提倡用户自行压榨食用油，原料是自主选择，采用新的压榨技术保证了营养的保存限度。
全自动液压榨油机在压榨过程中不***油料的有机成份，饼的二次价值高、应用范围广，像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等，这样对出油率就有一定的要求。
榨油机冷榨和热榨的区别
榨油机生榨就是在油料不加热的情况下，筛选干净之后直接放入榨油机中进行压榨；熟榨是指油料在进行炒焙加热之后才进行压榨的，这两种工艺各有什么区别与优缺点。
冷榨优点：具有天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(***E具有抗1***功能、甾醇具有健肤作用和增体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。冷榨缺点：大部分油料并不适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒1素和变质油料中的黄1曲霉毒1素等，都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到。 冷榨油机的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含***物质如：霉变油料中的黄1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。一般采说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。热榨可一遍榨净，也就是一次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备。6、全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：油渣饼太薄调整榨条间隔。
热榨优点：熟榨油油味纯正香，特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。热榨缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过简单处理就可以解决这个问题。
榨油机榨螺使用寿命
榨油机榨螺磨较后三扣上多发生在螺纹磨损，榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。
榨油机榨螺使用寿命通常是通过加工油料的多少来计算的，以100型螺旋榨油机为例，一般质量的榨螺寿命在30-40万斤左右;质量较好的榨螺寿命在40 -50万斤左右。所以说一分价钱一分货，设备价格高是有一定原因的。
在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。冷榨虽然要两遍，但是鼎诺的冷榨机可以实现自动碎饼，自动循环上料，整个过程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自动完成的。
