?陶瓷柱塞的三个特点
1.性能更加可靠 陶瓷柱塞 生产陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科学技术生产出来以后，能够通过耐腐蚀、耐酸碱度等方面的安全性能检测，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，从而能够保证材质在使用时性能更加可靠稳定。
2.内腔采用流体结构 陶瓷柱塞的内腔表面采用了流体结构，让柱塞的整个内腔之中均无死角以及沟槽。内腔表面与柱塞表面都采用的内外圆磨床来加工至镜面，对表面采用振动抛光，能够使用后更加方便的对其进行清洗和消毒。
3..能够改变润焕原理 金属泵在使用时添加润滑机，为了减少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了独特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能够获得一种微孔***，这种微控阻滞具有自润滑的作用，所以可以有效改变传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的原理，减少润滑剂带来的不良影响。传统陶瓷是以天然硅酸盐矿物为原料(黏土、长石,石英等)，经过粉碎加工，成型，烧结等过程得到的制品，因此又叫硅酸盐陶瓷，诸如日用陶瓷，艺术陶瓷和工业陶瓷(电力工业用的高压电瓷，化学工业用的耐腐蚀的化工陶瓷，建筑工业用的建设陶瓷和卫生陶瓷等）。
使用陶瓷柱塞如果能够让使用的产品更加耐磨、耐腐，那么在使用过程中就能有效减少其他辅助材料的使用。
陶瓷柱塞的良好性能。
1、极惰性的金属氧化物，耐酸碱腐化、耐高温、顺应在高温条件下重复消毒灭菌；
2、超高的质料硬度：耐磨损、超长的利用寿命（镀铬钢泵的5-8倍）、量的粒子释放。
3、晶体布局表现零孔隙率、质料质密：产品外貌极为光洁，的摩擦力、的残留；
4、的热膨胀：柱塞间隙更小，无液可连续运行、灌装精度更高、可实现在线洗濯及灭菌。
陶瓷柱赛中的陶瓷轴和金属轴的优缺点
陶瓷轴采用以等静压成型，陶瓷原料具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此陶瓷轴正逐步取代传统金属轴的工作。
陶瓷轴有如下优势：
由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷轴适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二，由于陶瓷轴承滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴的间隙一定时，可允许轴在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。 总的来说，陶瓷轴的性能和价格比远远优于轴，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴备件。
近几年来，新型工业陶瓷材料在工业各类行业上得到了普遍的应用，特别是制药行业上，对于水、冻干粉、等的灌装方式要求很大，陶瓷灌装泵、陶瓷柱塞、陶瓷喷嘴等陶瓷产品更是必不可少的关键部件，陶瓷材料相对于金属材料具有以下特点：
1. 陶瓷材料属于环保材料，材料属性完全符合食品和***生产标准的卫生等级要求。
2.陶瓷材料耐温和耐酸碱程度高，保证了在清洗和高温灭菌过程中对泵本身没有损害。.
3.陶瓷材料硬度极高，耐磨性能好，陶瓷灌装泵在使用过程中磨损很小。
4.灌装精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用过程中行为尺寸不容易发生变化，保证了在常年累月的使用过程中精度能达到生产要求。
伴随着中国药企的告诉发展以及人们对制药质量的要求越来越高，***的灌装方案才能满足日益增长的需求。
