页岩陶粒的两大生产工艺
页岩陶粒也是比较常用陶粒种类之一，今天来跟大家普及下页岩陶粒生产工艺，页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。采用建筑陶粒对屋面进行保温隔层的施工流程建筑陶粒混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。
以下是页岩陶粒的两大生产工艺：
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强，可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；陶粒是以粘土、泥岩、各种页岩、板岩、千枚岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经加工破碎成粒或粉磨成球，再烧胀而成的人造轻骨料。再次就是为生料表层的软化做准备。
凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到***新材部门、质检部门的鉴定和认可。
轻质陶粒砂墙板制作配合比
轻质陶粒砂墙板制作过程相当严谨和准确，特别是各比例的配合紧密的关切到陶粒砂轻质墙的质量问题，下面我们将就轻质陶粒砂墙板的配合比作一详细的介绍。
一、水泥的配合比由于墙板属于薄体制品，又掺用大量强度较差的轻集料，易造成墙板的强度较低。因此，陶粒墙板的水泥用量应高一些，其配比量约为干物料总重的12%～18%，高强度墙板取高值·低强度墙板取低值，并应采用42.5级或52.5级以上，富余标号较高的水泥品种。现在，陶粒厂生产出多种材质的陶粒，不仅能用来种植植物，还可以制作建筑材料，更能用于污水处理，用途广泛，效果良好。
二、掺和料的配合比掺和料的应用有两种情况，其配合比有较大的差别。是掺和料作为改性应用，目的是配合减水剂填充毛细孔和空隙，提高凝胶体的密实度。这种情况其掺和料配比量较小，一般约5%～10%。另一种情况是作为辅助胶凝材料使用，让它协同水泥提高墙板强度。这种情况其掺和料的配比量较大，可达干物料总量的20%—30%。（6）用于天台花园绿化：轻质陶粒用于天台花园具有减轻楼面荷载，保护泥土不随水流失及快速疏通积水，并在炎热干燥时保持土壤水分和肥料的供给。
凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到***新材部门、质检部门的鉴定和认可。公司本着“以诚相待，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。(2)陶粒混凝土配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量200—-250kg。
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陶粒滤料表面粗糙、多微孔
陶粒滤料由粘土、页岩、生物生长促进剂等多种材料，配制成球，煅烧后而成的一种新型滤料。具有比重轻、强度高、粒径可分多级，并具有丰富的孔洞，成***的，固定颗粒形状。颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜好，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内***水平。陶粒的种类较多，铝矾土陶粒砂、页岩陶粒、垃圾陶粒等因为制作材料的不同而得到不同的名字，原材料易得程度、陶粒的应用领域等都是确定其市场价格的主要参考依据。
凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到***新材部门、质检部门的鉴定和认可。公司本着“以诚相待，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。建筑材料，陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料。
