陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求性价比高，可降低生产成本。
1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；
2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。
3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；
5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。
7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。
铸造蜂窝陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷直孔过滤片
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。
产品特点：
独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。
良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求
性价比高，可降低生产成本。
直孔陶瓷过滤片更具体的基本原理简述
直孔陶瓷过滤片应用毛细效应原理，在过滤时只允许滤液通过过滤板，空气无法通过，既能保证过滤进行，又不失去真空或压力，实现了无空气消耗过滤。毛细效应原理应用于脱水过滤是圣诺集团陶瓷圆盘过滤机的独创之处。它基于微孔中产生的毛细上升。所谓毛细上升指的是将直径为D 的毛细管插入水中后，由于水的表面张力和水与管壁间的亲水作用，毛细管内的水面高于管外液面，且呈凹形的现象。此现象可用开尔文(Kelvin) 定律来描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 为毛细作用力，kPa ;τ为表面张力，τ= 0. 070NPm;θ为润湿角， (°) ; D 为微孔直径，m;ρ为液体密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 为重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h为水柱高度，m。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其独特之处是形成均匀的微孔。陶瓷过滤片的***它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。经计算，当这些特殊的微孔形成毛细效应时，微孔直径为1. 5μm 和2. 0μm 时，毛细作用力分别为186 kPa 和140 kPa 。
当微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时，微孔内将保持充满液体，保持空气不会通过微孔。当滤板浸入矿浆中时，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，脱水连续进行，滤液通过滤盘进入滤液管道连续排出，直到排干为止。整个过程只需1 台非常小的真空泵，即可将滤液排出。滤板具有一定的机械强度和抗酸、碱度。●直孔过滤器该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体。
