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为什么使用数控等离子切割机加工有时会有坡口？
无论如何调整切割工艺，在使用数控等离子切割机都会出现割面坡口现象，下面，我们将详细解答如下：
因为等离子弧的形状是纺锤形的。在切割高度过高或过低时，都会造成坡口.在使用弧压调高器的数控等离子切割机时,只要调整弧压设置,就能基本上减少坡口的程度.美国海宝电源及美国飞马特电源,都有切割参数可供参考。
当切割厚度超过一定数值时，等离子切割必然会造成一定的坡口，这个数值就是用来区别等离子电源的质量切割厚度与大切割厚度的，一旦超过这个数值，等离子弧下方的弧线较大的部分就会作用在钢板切断面，形成坡口。同理，若是等离子割嘴与钢板之间的距离过大也会产生坡口的现象。4、辅助气体和喷嘴金属激光切割机加工过程中，辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。
还有一种可能产生坡口的因素就是气压，气压值过低时，割嘴处所产生的气压不足以完全击穿钢板，从而导致在端面下方切割不光滑甚至坡口的现象。
第三个因素就是等离子喷嘴受损，等离子弧在产生过程中向喷嘴破损的一方偏移变形，也会在钢板断面形成坡口的现象。
陶瓷激光切割机 -注意事项：
1.高速气流体现了对激光与陶瓷相互作用区一定的冷却作用，使激光与陶瓷互相作用产生的热量向基体内部的传导深度降低，从而使由于受热融化快速冷却而产生的重铸层厚度下降。当切割速度增大到一定值时，脉冲叠加程度下降，单位长度热作用时间降低，甚至部分依靠热振促成基体断裂；即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺，进一步提高数控切割机的切割效率和切割质量，实现数控切割机的全时、自动、***和高质量切割”。脉冲休止时间内，激光割嘴运动距离超过光斑直径，脉冲激光叠加作用消失，单个脉冲单独作用时，其温度梯度大，热传导时间短，从而使高速气流的冷却作用变得不明显。
2.在脉宽为0.3ms,复合作用超音速切割气流的前提下，平均功率是影响重铸层厚度的主要因素，切割速度次之，脉冲频率再次。平均功率是决定单脉冲峰值能量的关键因素，峰值能量又是决定温度梯度即热传导深度的关键因素；脉冲频率的增加可以提高脉冲搭接程度，但并不一定引起热量累积和向切口两侧传导的当量增加；3、在激光镜筒的入光口处（激光镜筒图6-3所示）贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。切割速度的提高本质上在于降低脉冲重叠导致的热量累积，直至达到单个脉冲所能切断的陶瓷厚度。所以选定合适平均功率，辅以切割速度及脉冲频率的匹配是获得较小重铸层厚度的先决条件。
其他建议：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光洁度不够好
金属激光切割机适用哪些材料
金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是率、远远不是人的操作就能够达到的。随着社会的进步，越来越多的***技术应用到名用领域。比如激光在上世纪对于普通人来说是一个陌生而神秘的东西，而现在随着技术的不断成熟，激光已经应用于很多行业，今天我们来讨论一下那些材料适合用于激光切割机。切割速度的提高本质上在于降低脉冲重叠导致的热量累积，直至达到单个脉冲所能切断的陶瓷厚度。
金属板材：嘉泰激光割打孔机主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等行业不锈钢板、铁板、铝板、铜板的切割与打孔。
1、碳钢板切割：
嘉泰激光切割系统可以切割碳钢板的厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。无论如何调整切割工艺，在使用数控等离子切割机都会出现割面坡口现象，下面，我们将详细解答如下：因为等离子弧的形状是纺锤形的。我公司JTLC系列激光机切割深度30mm.
2、不锈钢切割：
激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率光纤激光切割系统，切割不锈钢厚度已可达8mm。我们开发的小功率光纤激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
3、合金钢板切割：
大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。
4、铝及合金板材切割：
铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的厚度为3mm。
5、其它金属材料切割：
铜材不适合激光切割,切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割
