水泥构件线条的修正方法：
1、材料：玻璃纤维网格布、水泥、修建胶（如众霸胶）。
2、计划：拌制水泥胶浆，拌和水重新加入10~15%的修建胶，然后拌制水泥浆，稠度与抹灰砂浆一样即可。修正面清扫整齐并用水潮湿。
3、修正：在修正面上涂一层修建胶，贴上玻纤网格布，待修建胶干后用水泥胶浆涂抹修正出本来形状；修正完12~24小时后展开撒水水土保持5~7天。
4、符号：为了色泽一致，后应当用外墙涂料或调的较稀的水泥胶浆整个涂刷一遍。
水泥磨优化控制原理
料位优化控制
在一定工况下，磨机料位--产量特性曲线。从曲线可以看出，磨机的产量并不存料量的增加而持续增大，实际上磨机存在产量料位点，即工作点。虽然磨机的料位-产量特性曲线存在着极值特性，但是其无法用公式表达，而且会随外界因素（例如物料、工况、机械磨损等）的变化而变化，特性曲线会发生漂移，但仍存在工作点。根据粉磨过程运行存在产量这一特性，采用优化控制算法，对磨机的料位点进行搜索，以找到产量为方向，逐渐向料位点靠近。优化控制属于控制的上层，对下层控制回路的操作目标值进行设定，以保证系统运行在状态。
针对磨机大惯性、纯滞后、参数时变的特点，采用自寻优、自适应和智能PI控制相结合的控制策略，控制框。智能PI控制算法能够保证稳定工况下磨机料位的稳定，并有较好动态和静态控制性能；在粉磨过程工况发生变化时，对象参数随之改变，采用自适应控制算法使得常规控制器参数能够自动适应对象模型的变化，保证粉磨系统在工况变化时的控制性能。
物料流速与循环负荷控制
物料在磨机内的停留时间主要由物料的流动速度来决定，停留时间过长容易造成过磨，停留时间过短容易造成细度或比表面积不合格，导致产品不合格或经选粉机后再次进入磨机进行二次或多次研磨。循环负荷同样对磨机产量、质量有至关重要的作用，过大或过小的循环负荷都会导致磨机产量下降。物料流速依靠料位、料位分布及磨内通风进行控制；循环负荷通过物料流速、选粉机转速进行控制。
护坡砖在进行铺设的时候要注意哪些方法呢？
1、水利护坡砖铺设之前，先对该工作面四周混凝土条带与面层反滤料间预留尺寸进行检测复核，确保在水利护坡砖铺设后与条带顶部为一平面；
2、搬运时，应先从堤坡顶部条带处，在滤料往下铺设1-2道木板滑道，宽度不小于1.0m，然后依次将护坡砖顺木板滑道运至铺设面，即保证了滤料层面不被***，又减少了水工砖的损耗。
3、铺设平整度控制，应从横向和纵向两个平面进行挂线， 即在铺设水利护坡砖时，不可只挂纵线，从坡脚处逐排向上铺设， 同时要从坡顶先下再挂两道横向平面线，使排与排也保持同一平面，避免出现凸肚现象。
4、边缝处理：每个护坡砖的工作面铺设完成后，与条带间不可避免存在不同程度的缝隙(尤其是弯段坡面)，若边缝尺寸大于等于1/2砖时，则先用水工砖补修，再以1:1水泥砂浆填充收面;若边缝尺寸小于1/2砖时，则直接以1:1水泥砂浆填充收面即可。
混凝土水工联锁砖块铺面系统的优点
A：混凝土水工联锁砖块铺面系统遇到渠道小规模变形（由沉陷、结冰、滑坡、膨胀土等引起的）时候具有高度的适应性
B: 抗冲刷能力强，高速水流以及其它恶劣环境下保持完整的层面，不让下面的土体被侵蚀
C：具有其他柔性铺面材料所有的优点如空隙率高，透水性好，各***块之间和单块内的空隙内可以植草，能美化环境的同时形成自然坡面改善生态环境
D：施工简便：新旧堤防都能用，可以人工铺设也可以采用机械化施工，并可以在水下施工
E：并且可以在高速水流引起的高切应力下安 全地工作
F：混凝土水工联锁砖块混凝土块本身强度、密实度高，具有很强的抗冲击能力