
斯可络永磁空压机还在电机上做了独特的设计,让其与市场上其它永磁电机相比有如下优点:
一、联接传动的独特设计
斯可络主机和电机采用锥度联接,安装和拆卸都很方便,无需调整,拆装都是电机整体搬动,不易碰伤电机内部零件。
其他品牌均采用直轴联接,拆装时定转子需分开单独装配,维保的装配过程可能碰伤定子绕组,使电机绝缘损伤,动力传动采用间隙配合键连接。
二、防护等级高
目前,市场上的永磁电机大部分采用IP23敞开模式,粉尘、棉絮等***容易直接进入电机内部,影响电机散热,导致电机出现高温失磁、线圈烧坏等故障。然而,斯可络永磁电机采用的是全封闭油冷电机,防护等级可以达到IP65。
三、冷却方式
斯可络永磁电机采用油冷冷却电机温度,无论加载、卸载还是压高变频,压缩机油全部经过电机内部,在全频率范围内都能保证电机低温升。
其他品牌永磁电机,冷却风量取决于转子的转速,当转速降低散热条件就变差,电机温度随之上升。特别是变频时,变频就是变压,居高不下的电流会使电机的线圈持续大量的发热。
四、电机的噪音、效率
斯可络油冷电机采用全封闭电机,因是油冷散热,转子上没有散热片,电机噪音、震动都可以降到小。而且电机转子与定子之间气隙能够做到0.8mm,电机可以发挥其的效率。
其他品牌电机风冷散热,转子上有个散热片,运转时有阻力、噪音大。同时,为了散热,空气要从后端到前端,电机就需加大气隙到1.5-2.0mm,影响电机的效率。
五、电机材料
斯可络采用的永磁体为N38UH,可耐高温180℃,另外电机线圈采用变频电动机专用耐电晕漆包线适应变频器输出的电源特性。其他厂家使用的永磁体一般为N35H,耐温度仅为120℃,斯可络的优势明显可见。
加载阀的气量调节方式:
当用户的用气量小于机组的额定排气量时,用户管网系统中的压力将会上升,当压力上升到卸载压力设定值时,电磁阀失电,切断进入进气控制器内部组合阀的控制气源。**在弹簧力的作用下关闭,同时放空阀打开,油气分离器中的压缩空气回流至进气口,压力下降至一定值。此时,小压力阀是关闭的,将用户管网与机组隔开,机组处于空载运行状态。其中,活塞组件,活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔,在曲柄连杆带动下,在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。随着用户管网压力逐渐下降至加载压力设定值时,电磁阀得电,接通进入进气控制器内部组合阀的控制气源,**在此压力的作
用下克服弹簧力打开,同时放空阀关闭,机组***加载运行状态。
通过对压缩机运行过程的了解,我们知道加载阀是一个频繁加卸载部件,通过加卸载压力来控制空压机产气量的。因此,为了更好的让空压机组正常运行,我们需要加强对加卸载阀的***。其***内容如下:
1.运行人员需日常注意观察机组加载压力状况;
2.通过加卸载声音及时判断卸载过程中,有无机械重音;
3.根据维护***计划,按时对加载项进行正规的检测,坏时需及时更换。
螺杆空压机的节能方法:
1、保证进气质量、温度。实践证明,螺杆空压机周围的空气质量越高,其排气质量越好,能源消耗越低。就越节能
2、选择合适的润滑油(推荐选择含有消泡剂和氧化稳定剂的润滑油)。
3、注意调整设定的比例带和积分时间,尽量避免用气突减。
4、及时排放螺杆空压机、空气干燥机、储气罐及管网的冷凝水。
5、如果是水冷式螺杆空压机,还得重视冷却水的水质、温度,合理冷却水排污量,有计划的补水并定期清洁冷却水系统。
什么是空压机三级***
一、空压机三级***的项目:
1、更换空气过滤器;
2、更换机油过滤器;
3、更换油气分离器;
4、更换润滑油;
二、具体操作方法(以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行):
1、更换空滤:拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部,拆卸空气过滤器锁紧螺丝,取出空气过滤器,将新过滤器装入,按反步骤装回过滤器及外罩。
2、更换油滤:用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器,用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油,在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油,装上新过滤器,并用专用工具锁紧。
3、更换油分:方法与更换油滤相同。
4、更换润滑油:油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手,同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油,先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀,排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后,关闭排油阀。注入新润滑油,注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。离心式空压机的工作原理:离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值,实际油位需在开机并加载状态时观测),注好油后,装上注油螺母并锁紧,拆下进气阀,从机头进气口注入少量润滑油,油量在浸没转子的三分之二处即可,装上进气阀。清洁空压机各部件表面。