无磷皮膜剂除油除锈防锈皮膜剂生产厂家是选用新型环保材料配置的、氧化硅的水性金属表层 喷涂前改性剂，其特性是： 1. 皮膜剂环境保护：没有聚磷酸盐、亚硝1酸钠、铬酸盐、***超标、挥发物有机化学成份等环境污染化学物质，为水性中药制剂，无残渣、无排污。 2. 皮膜剂环保节能：传统式的磷化液工艺处理，一般 选用超低温、中温磷化处理，需要对磷化液升温至35℃～55℃，且需控温，需耗费电力能源；而本商品常温下应用、不用加温、节约能源。皮膜剂不论是超低温自喷解决還是浸渍解决，不论是常温下自喷解决還是浸渍解决，可在短期内内转化成匀称高密度的晶形塑料薄膜，该陶化膜P比大，总混率极低，为电泳工艺配套设施专用型皮膜底层。 3. 皮膜剂提升生产率：本品对基材解决时间较短，自喷生产线一般 为30～60秒，侵泡生产线一般 为2～五分钟，巨大提升了生产率。 4. 应用维护***简单：无残渣，不必停线倒槽，对喷头等有关机器设备没有受损的，省时划算。 5. 粘合力好：本品破乳薄厚为氧化硅，高密度性好、破乳匀称，不用表调及不锈钢钝化，使金属材料基材和镀层的粘合力极强，增加金属材料的抗腐蚀時间。 6. 运用范围广：本品广泛适用基材为冷轧钢板、热轧钢板、碳素钢、生铁、镀锌钢板、铝合金板、铝合金型材、锌合金材料等多种多样原材料，使生产线在解决不一样基材的钢件时无需拆换解决液，省时、划算、高1效。 7. 生产流程简易：只需开展 脱油→手洗→手洗→皮膜解决→手洗→干躁就可以。
无磷脱脂剂中的品种、技术指针和使用方法编辑5.1 常(低)温无磷碱性除油王，分喷淋型和浸泡型，购买时须加说明。技术指针如下：
使用方法
初次配制1m3为例，先向槽中加入1/2的水，再加入A组分50kg，B组分10kg，搅拌至完全溶解，加入清水至1m3搅匀。取样检测确定碱度。
调整1m3，随着连续工作槽液浓度逐渐下降；要定期检测和补充粉。其方法是添加A组分1kg，B组分0.2kg，约提高总碱度1.8点，游离碱度1.3点。工作液经数次调整使用后，其脱脂去污能力会下降，应注意更换新液
脱脂后的工件转入下道工序前，应采用流动水清洗干净。
要注意打捞槽液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
油污工件与槽液作相对运动，有利于加速油污的清除。
用于喷淋或滚动脱脂可微量加入无泡表面活性剂，有利于消泡。
磷在涂装前处理药剂中的作用
2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：
① 在脱脂剂中的作用
主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。宏亚铝合金皮膜剂产品特点：1、不含铬及******，符合RoHS要求，用于替代传统皮膜工艺。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。
