全自动焊锡机使用注意事项及检验项目
自动焊锡机是一种能代替手工焊接的设备，由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。今天我们来谈谈全自动焊锡机使用注意事项及检验项目。
全自动焊锡机使用注意事项：
1焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未***的员工不得私自操作;
2操作时应注意安全，手不可接触烙铁头;
3新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。
4焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡***并打扫干净机体及操作台;
5当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。
全自动焊锡机检验项目：
1焊锡机各组件是否完整，指示灯是否亮着，设定温度是否在规范之内;
2机器是否保持清洁，烙铁头是否加锡***，有无填写***记录。
影响自动焊锡机器人焊接质量的因素有哪些？
1、焊锡材料：焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。焊锡机所有电源都一定通过断路开关连接到电网上，以便于在进行维护前断开电源上的电网电压。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等.
2、温度：温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发，对烙铁头寿命也不好，会导致易氧化，温度过低会导致冷焊，虚焊，造成短路，一般焊接不要超过400度，锡的熔点是180-240之间不等，主要由锡丝的成分决定。
3、助焊剂：俗称松香，天然的松香是一种树脂，人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。如果电压是正常空载电压的2倍，则表明初级侧或次级侧的接线接反了。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用，并润湿焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话，会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题.
自动焊锡机给企业带来的好处
一、自动焊锡机焊接可以提高企业形象
自动焊锡机又称焊锡机器人，机器人几乎是高科技的代名词，代表着工业自动化的高水平，***的生产设备，体现现了企业***的加工能力和科研能力，使我们的企业形象上升了一个台阶，使客户更加信赖我们，从而提高我们企业的竞争力。
二、自动焊锡机焊接可缩短产品改型换代的周期,及相应的设备***
自动焊锡机焊锡可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备***。可实现小批量产品的焊接自动化。用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。自动焊锡机与专机的区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。在产品更新换代时只需要从新根据更新产品设计相应工装夹具，自动焊锡机本身不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品和设备的更新。
三、自动焊锡机可以降低企业成本
自动焊锡机降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。自动焊锡机没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速焊接技术的应用，使用机器人焊接，成本降低的更加明显。
四、自动焊锡机可以提高生产效率
自动焊锡机可以提高产品质量
自动焊锡机在焊接过程中，只要给出焊接参数和运动轨迹，自动焊锡机就会准确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用自动焊锡机焊接时对于每个焊点的焊接参数都是恒定的，焊接质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。因此，变压器式焊锡机的金属机架外壳也一定接地，而焊锡机的工件连接端子不可以接地。从而保证了我们产品的质量。
自动焊锡机焊接容易安排生产计划
由于自动焊锡机可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此自动焊锡机焊接产品周期明确，容易控制产品产量。自动焊锡机的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。
自动焊锡机焊接可以把工人从各种恶劣环境解救出来
焊锡加工对员工有一定的危害，在使用自动焊锡机后，只需要上下料操作，可大大较少焊锡对员工身体的危害。