有关过热蒸汽储存罐底端隔层及顶端绝热层的设计构思
◇热角保护绝热层，次器皿封头墙板与热角保护封头一部分隔层 200mm 环状室内空间内砌设泡沫塑料玻璃砖做为隔冷原材料和支撑柱,用于阻隔在储存罐外壁方位产生的制冷量传送。热角保护绝热层泡沫塑料玻璃砖层与层中间刷涂超低温胶做为粘接剂,热角保护绝热层上方密封圈板部位添充缩小后厚度为 50mm 的 玻璃纤维棉。
◇悬现浇板之中铺装
10
层玻璃纤维棉
,玻璃纤维棉单面厚度不可低于
100mm,铺装进行后的总厚度为
800mm-1000mm
范围内,以维持主器皿顶端具备优良的隔热特性。
绝热层
底部绝热层被二次底板分为上部和下部，上部绝热材料为珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃砖，同时为保证泡沫玻璃砖均匀受力，在玻璃砖绝热层下面铺设混凝土找平层，在其顶部铺设混凝土负荷分配板。下部绝热材料泡沫玻璃砖，其中在珠光砂混凝土圈梁下铺设的是高强度泡沫玻璃砖，其余部分铺设的是普通强度泡沫玻璃砖。同样，在泡沫玻璃砖下面铺设混凝土找平层，在其顶部铺设混凝土负荷分配板。夹层绝热层的绝热材料为弹性毡和珠光砂。顶部绝热层在内罐吊顶板上部空间，绝热材料为玻璃棉。
LNG储罐基础安全措施
LNG储罐对基础的要求较高，目前主要采取的基础包括直接式基础和桩基式基础。桩基式基础的整体性和刚性较好，但施工难度大，应该严格控制施工质量，确保每个施工环节都符合规定，避免塌孔、斜孔、窜孔、钢筋笼位置偏差大等缺陷，消除安全隐患。在LNG储罐基础设计方案选择中，应综合考虑施工材料的价格、人工费用、施工难度等因素，确定较佳设计方案，使LNG储罐的基础能够具备足够的承载力，沉降满足设计要求。
大型LNG低温储罐建造技术
大型LNG储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内***的建造技术，在保证其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型LNG储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。
