影响弹簧挑选材质的因素有哪些?
1、材料因素：弹簧通常选用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌号的扁钢。中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝、铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，它的强度、表面质量较高，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，并且工艺性好，加工简单，质量稳定。大中型弹簧，针对载荷精度和应力较高的，应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材;针对载荷精度和应力较低的，可选用热轧钢材。以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水(包括海水)、水蒸气环境中工作的弹簧，通常选用铜和金的钢材。在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧，通常选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在通常环境介质条件下应用的弹簧，选用一般弹簧钢，制成弹簧后在其表面开展防锈涂覆或电镀(镀锌、镀镉、镀铜)的方法防蚀。在衡器和仪表中应用的弹簧，为了满足其精度不受温度变化的影响，通常选用弹性模量和膨胀系数变化的恒弹性合金。在规定质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧，可选用增强塑料。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。
2、特性因素强度，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大，因而，它的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。淬透性，弹簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，对弹簧品质关系极大。特型，螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，虽然承受能力较强，抗冲击性能好，但材料来源少，且价格较高，除特殊必须外，通常尽量不选用这类材料。
压缩弹簧的加工工艺有哪些?
1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。
2)淬火在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。
3)回火淬火后回火可进行两次。***行矫正回火，矫正回火温度一般应低于终回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终回火，在弹簧尺寸矫正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终回火。回火定型夹具应保证弹簧的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。
4)抛丸处理为提高弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的压缩弹簧使用寿命能提高一倍以上。
不锈钢小弹簧可以进行表面处理吗?
不锈钢小弹簧是一种抗腐蚀、耐热、无磁性的弹性元件，适用化工机械、电子等行业的办公环境。通常情况下，弹簧应有着较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、良好的耐热性和耐蚀性。不锈钢小弹簧应制作而成强力或抛光处理，以提升弹簧的承载能力和表面光洁度。主要的表面处理方法如下：
1、除去油并脱氧不锈钢小弹簧：
方法1.将弹簧浸泡在塑料容器中，用清水稀释金属清洗剂，浸泡时间不宜太长，等到弹簧表面无油无氧化皮肤，才能***金属的本色，用清水浸泡弹簧后，用清水稀释金属清洗剂，将弹簧浸入塑料容器中。这样的不锈钢?在弹簧表面有亚光效应。
方法2.在超声波设备中，清洗剂与清水的比例约为1：30。当弹簧表面无油，无氧化皮肤***金属的真实颜色时，可立即用清水清洗不锈钢小弹簧表面，弹簧表面可达到亚光效果。
方法3.在粗磨料、弹簧振动精光机或六角形滚筒中研磨和抛光清洗剂后，弹簧表面的划痕消失，弹簧表面的光洁度提升，这种方法不适用于、易缠绕的弹簧。
2、给不锈钢小弹簧上光：
将光亮剂B抛光成振动光洁机或粗磨料六角滚(弹簧与精磨料的体积比为1：3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮)，用清水清洗干燥，使不锈钢小弹簧表面光亮如镀镍，。
定制弹簧时需要注意哪些参数
都知道压缩弹簧的外径-线径=中径;中径-线径=内径;线径/中径=旋绕比。定制弹簧时线径、外径、中径、内径、旋绕比只需要提供其中提供其中两个参数就可以算出五个参数。
两端并紧时(节距 线径)×总圈数-节距=自由高度;总圈数-2=有效圈数。
所以我们在定制压缩弹簧时必须提供的参数有：
制造弹簧时所需要使用的材料(也可以根据其他要求让弹簧厂推荐);
弹簧的线径、外径、中径、内径、旋绕比少提供其中两个参数;
弹簧的节距、自由高度、总圈数、有效圈数少提供其中两个参数(两端不并紧时尽可能全部提供全部参数);
工作行程、弹力尽可能提供，也可以根据以上参数计算出来，但是在制造时容易出现误差，如果精度要求比较高可能会无法达到要求;
两端是否并紧磨平，一般压缩弹簧如果不进行标注默认为两端并紧不磨平，工作行程一般大于工作行程，如果工作行程小于工作行程弹簧的使用寿命会急剧下降，在三次之内会性变形到无法使用。
特殊要求比如表现处理：发蓝发黑、镀锌、镀铬、镀镍、镀铜、镀银、镀金等，倒角，不等间距、变间距，中凸，中凹等。
