盛鼎厂家教你如何选择色母粒用颜料？
1、着色力
色粉的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个极大值，超过此值着色力下降。
2、耐热性
塑料颜料的耐热性是指在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑受热时间，塑料在加工制品的同时，加工方法不同，受热时间不同。
3、耐迁移性
颜料的迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在特定的环境下工作，有可能和上述物质发生化学作用。表面颜色从色料内部迁移出来，或者迁移到相邻塑料制品或者溶剂中。
4、耐光性和耐候性
某些颜料在光的照射下，颜色会不同程度的变化。其中无机颜料大部分具有耐光性，塑料制品中有机颜料受光后，会引起颜料分子结构的变化等原因而影响饱和度甚至会褪色。
通用色母与专用色母粒的区分
专用色母 ： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。
为什么许多公司不生产通用色母？
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的‘通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够‘通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
如何选择质量好的色母？
1、 采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。
2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机、炼机二种捏合方式，保证其结合良好。
3、 在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。
4、 色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。