选配模式
各种类型的激振器通过不同的组合模式产生不同的力学效果-不论是轴偏心还是块偏心，所有单轴激振器驱动相应的设备做近似圆周运动，所有双轴激振器或两台同一型号和规格的单轴激振器并列堆成分布，并作反方向运转，驱动相应那个设备做近似直线振动；一般说来，含水量小（指在一定范围内的含水量）、流动性好、颗粒形状规则且边缘圆滑无棱角的物料较易透筛。从而满足不同的实际需求，下面给出了 实际工程中常见的典型模式“
A，单轴激振器和单台布置
此模式使设备本体做近似圆运动，如实际工程上广泛采用的各种圆振动筛，就是此种模式；
B，双轴激振器的单台布置
此模式使用设备本体做近似直线运动，如实际工程上广泛采用的直线振动筛，振动给料或输送机就是此种模式；
C.双轴激振器串联布置
此模式与双轴激振器单台布置的力学效果是完全一样的，它相当于扩大了上一模式的功率范围；
激振器是对被测对象施加某种预定要求的激振力，使其产生预期振动的装置。能在所要求的频率范围内，提供波形良好，足够稳定的激振力。具有处理能力大、筛分、工作可靠等优点，已广泛应用于高炉槽下、烧结厂、矿厂等冶金企业，满足工控自动化的需求。
激振器的工作原理
激振器的双轴由两台通用型电动机通过方向联轴器带动做自同步反向旋转，带动偏心块产生振动 ，电动机固定在支架上，电动机不参振。 激振器的作用和通用型振动电机相同，不同的是激振器本身并不产生振动，而是要普通电机带动，这就大大降低了维修的难度，激振器的型号和通用型振动电机相同，可以替代振动电机使用。这种激振器的两根转轴分别由两台特性相近的感应电动机驱动,而且不用齿轮,依靠振动同步原理使两个带偏心块的转轴实现等速反向回转，从而获得单向激励力。
进口激振器可以提供很好的激振筛分动力，由于这种动力比较稳定，矿用直线振动筛进行物料筛分时常用进口激振筛作为动力来源。通过进口激振器在不断的振动中会带动筛面的颗粒状物料产生运动，这种有规律的运动可以实现物料的分级。
激振器开始工作以后便会把自身的激振力传递到筛箱上,从而促使振动筛中物料的跳动或滑动,并终透过筛孔,实现物料筛分的目的。为了使振动筛工作平稳，不产生前、后扭摆的振动，激振器安装位置很重要。对圆振动筛，激振器应装在筛箱的质心上。但由于结构限制往往达不到，但必须布置在质心的垂线上并尽量靠近质心。另外考虑到给料的冲击力和物料的堆积，实际质心应稍偏向于给料端。对于直线振动筛，则应使激振力的合力通过筛箱质心，并使激振力方向与筛面夹角等于振动方向角45°。高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。
进口激振器是***的振动筛激振器，为了在矿产，冶金领域的实际应用中达到很好的振动筛分效果，需要仔细考虑激振器的安装位置，结合实际的物料特点合理选择的激振器。
设备开始使用之后就要定期添加润滑油了，这样做是为了减少轴承之间的摩擦。当然润滑油也不能添加的太多的，同时定期检车轴承有没有损坏或者摩擦，零件是否有松动，如果有的话及时将其上紧就可以了。
如果严格按照生产厂家维护***设备的要求，来定期对座式激振器进行检查与***，是可以很好地延长座式激振器的使用寿命了。这样一来，企业的设备成本就能降低，同时合适好用的激振器设备也能在很大程度上为企业的生产提供便利。
