进口激振器可以提供很好的激振筛分动力，由于这种动力比较稳定，矿用直线振动筛进行物料筛分时常用进口激振筛作为动力来源。通过进口激振器在不断的振动中会带动筛面的颗粒状物料产生运动，这种有规律的运动可以实现物料的分级。
激振器开始工作以后便会把自身的激振力传递到筛箱上,从而促使振动筛中物料的跳动或滑动,并终透过筛孔,实现物料筛分的目的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。为了使振动筛工作平稳，不产生前、后扭摆的振动，激振器安装位置很重要。对圆振动筛，激振器应装在筛箱的质心上。但由于结构限制往往达不到，但必须布置在质心的垂线上并尽量靠近质心。另外考虑到给料的冲击力和物料的堆积，实际质心应稍偏向于给料端。对于直线振动筛，则应使激振力的合力通过筛箱质心，并使激振力方向与筛面夹角等于振动方向角45°。
进口激振器是***的振动筛激振器，为了在矿产，冶金领域的实际应用中达到很好的振动筛分效果，需要仔细考虑激振器的安装位置，结合实际的物料特点合理选择的激振器。
影响物料透筛的因素很多，从物料本身来讲，有含水率高低、流动性好坏、物料颗粒的形状、颗粒分布情况等。激振器的工作原理激振器的双轴由两台通用型电动机通过方向联轴器带动做自同步反向旋转，带动偏心块产生振动，电动机固定在支架上，电动机不参振。一般说来，含水量小（指在一定范围内的含水量）、流动性好、颗粒形状规则且边缘圆滑无棱角的物料较易透筛。从筛分设备来说，其结构形式、振动频率及幅度、筛网结构及有效筛分面积等是影响筛分效率的主要因素。
振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的过程，我们希望振动筛既要筛得多又要筛得净。由于简谐振动所满足的微分方程是线性方程，所以简谐振动又叫线性简谐振动。即处理量要大，筛分效率还要高。所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的比值。从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。
一般来说激振器稳定不稳定通常是由以下几个方面因素引起的，可能是由于其内部的润滑油缺少或过多而导致温度升高，或者是激振器内部的磨损比较严重，尤其在工矿、冶金等行业生产条件、工作时常等情况较为复杂的情况下震动筛的工作状态就很难有效发挥。由于橡胶弹簧与支撑管梁之间是通过抱箍相连接，弹簧单元与弹簧支撑管梁连接时采用创建刚性区域法，通过在支撑管梁的中心建立的主节点创建。另外部件连接松动也是需要排查的一个重要方面，如挠性联轴器是否松动，激振器地脚螺栓是否松动等因素。激振器故障排查中不能忽视的另外一个环节是拆卸和装配，在拆装过程中必须了解结构原理和装配顺序的前提下，按照正确的位置进行拆卸。震动筛的故障因素排查除了在日常生产过程中积累相关经验还需要在检修和维护过程中及时总结，掌握丰富的经验才能更加从容应对可能出现的故障隐患，及时准确的找到问题发生的原因，尽快***生产运行。
