上辅机自动配料系统的优点及适用范围
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该系统主要针对一层、二层厂房，小型密炼机/捏炼机设计，主要适用于一层或二层厂房的创新型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点，运用***的控制技术，采用负压送料的方式，将物料计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。上辅机自动配料系统概述上辅机自动配料系统利用真空吸送原料方式供料,进行全自动配料计量。此系统确保无粉尘污染，大限度的降低厂房***，可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、***、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。
上辅机自动配料系统的优势与特点
1、采用进口品牌部件,稳定耐用
设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用耐腐蚀性强的部件，设备使用寿命更长，确保设备运行稳定、可靠、耐用。
2、负压输送原料,有效降低车间粉尘,节约使用成本
系统采负压输送原料,原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装,有助于降低建筑成本。
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自动配料系统供应商介绍
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马赫料技始终勒力于智能化.绿色化、人性化智造装备的研发制造，不断推动信息化和工业化的深度融合，为橡胶、电缆高分子村料、硅胶、摩擦材料、鞋材、塑胶、聚四氟乙烯薄膜、防水卷材、航天、耐火材料等行业提供定制化金自动事标产品和服务。
截至2019年底，累计销售智能化自动配料设箭1470套、MES系统77套,国内外客506家。内市场占有率:橡胶制品75%以上、输送带80%以上、铁路橡胶超过90%工程檬70似上、塑胺跑道95%以上,电缆高分子材75%以上。自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些。市场通盖20哆个省市，产品远销俄罗斯、土耳其、克罗地亚、智利、越南、国、印度、***、伊朗、朝鲜、 呢、马来西亚、斯里兰卡、中国等多个***。是“***“***项目“中老铁路”“雅万铁路”轨通输送线供应商;研发制造了国内首套高铁粉末右金利车片胜产线和铁路货车合成闸瓦生产线。
上辅机系统工作原理
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根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。
