




按照自动化程度可分为:全自动绕线机和半自动绕线机。
全自动型
以日本为先驱,应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足,在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产,通常轴数较高,以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。
自动绕线机绕线过程中有尾座***的辅佐能够使主轴在高速运转的过程中,依然保持绕线轴端的同心度在允许的范围内,在绕制有一定分量的线圈时,有尾座***的辅佐也能够进步绕线轴的承重能力,进步绕线的稳定性。
自动绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。应用于电声企业。
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,就需要用到绕线机。
自动绕线机的的流程是怎样完成的?
PLC流程图也称为顺序功能图。 所谓顺序控制,是指根据生产过程的预定顺序,根据内部状态的顺序和时间,在生产过程中自动有序地操作各种执行器。 我们的全自动绕线机系统的电气控制部分相对复杂,整个系统的控制是公司经验丰富的工程师的职责。
为了方便PLC程序的顺利准备,我们给出了全自动绕线机整体运动的系统流程图,该流程图比较长。
自动绕线机加工作业的主要材质是漆包线,在整个加工过程中需要将线材从原有的线桶中通过不同的过线装置输送至缠绕轴,根据不同的线材特点配置功能和类型不同的张力过线机构。
我们先说说它的类型,我们常见的过线类型主要有平行式、竖立式、复合式过线机构,它们主要是结构上有比较大的差别,根据机型的差异配置有电子伺服式、电磁控制式、机械式这些常用配置。
这些常用的配置分别应用于我们常见的自动绕线机中;平行式过线方式适用于扁铜线的绕线加工,竖立式过线方式适用于常见圆线的加工作业中,对于一些特殊材质的线材使用复合式过线机构可以保持张力的恒定和过线顺畅。