振动筛故障率并不高，平时使用基本也很少出现什么问题，不过也有客户反应振动筛有时会出现无法启动的情况，这是怎么回事呢?
其实，导致振动筛无法启动的有好几种可能原因，金鑫重工总结了以下几种可能原因，供大家参考。
1、电机损坏，需要更换电机。
2、激振器出现故障，激振器是振动筛该实现物料筛分的主要部件，激振器出现故障无法正常通电运行也会使设备不能正常的启动，可通过检修振动器来排除故障。
3、电压不足，可通过改变电源供给来解决。
4、激振器部件内润滑脂变稠结块，起不到应有的润滑功能，可采取清洗振动器，要检查激振器的润滑情况并更换合适的润滑油，工作时要保证良好的润滑状态。
5、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法。
6、振动筛筛面物料堆积太多，给料量超过了规定的给料值，使物料在筛面上形成堵塞，振动筛工作负荷大，导致无法正常启动。可采取清理筛面上的物料，保证筛面能顺畅筛分物料。
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振动筛操作要点：
1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛 面破损情况。 (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。 (3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动 筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 (4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车 后继续向筛子给料。 (5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振 动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。 (6)振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安 全距离，振动筛以防发生人身事故。
振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、较大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；较大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内；然后根据选择工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。
