加工流程：
(1) 挑选：挑选无病虫害、机械损伤，长度为10～15cm的黄秋葵嫩果作为原料；
(2) 烫漂：将黄秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中烫漂2～10min，之后取出沥干表面水分；
(3) 切片：将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；
(4) 速冻：将切片后的黄秋葵置于??18～??50℃速冻10～24h；
(5) 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；
(6) 真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min；
(7) 分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；
(8) 喷洒处理：将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；
(9) 再次膨化：将经步骤(8)处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
(10) 包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，即得黄秋葵即食酥脆片成品。
菠萝压差膨化干燥机厂家
我国果蔬资源十分丰富，发展果蔬脆片的生产有着极大的优势，它是我国发展、、创汇农业的一条新路。新款真空油炸机样既可以降低产品的含油率，也可以降低油炸产品的生产成本，提高贮存稳定性。另外，增加油炸产品的种类，如高营养价值的食用菌、植物等真空炸制品。研究符合我国传统的高质量油炸产品，使其能够进入我国的主食市场。（3）建立各种真空油炸食品生产中水份损失和脂肪吸收等重要参数的预测经验方程序及数学模型，从而为更准确地掌握真空油炸过程的传热传质规律，为产品的工业化生产提供更、科学的预测手段。
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面对不断暴露信任危机的食品安全问题，越来越多的消费者倾向于天然食品，营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。而且对于油炸食品，许多消费者是避恐不及的，如何消除消费者的恐惧心理生产出健康安全产品，采用真空油炸技术，使油炸食品也能吃出健康天然与安全。在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售，含油率低，不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流，过去市场上的一些含油率明显偏高的产品，加入剂的产品会逐渐被取代。
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