抗振技术。在传统的管壳式换热器壳程中，由于流体呈错流状态，横向冲刷换热管束，流体在管子后方形成的卡曼涡街周期变使管子发生涡流诱导振动，多以管子易发生***从而使换热器失效。在这种情况下，纵流壳程换热器应运而生，这种换热器以折流换热器为典型代表。
防结垢技术。随着对结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。
制造技术。制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的提高。
研究手段。当前有cfd方法对换热器进行数值模拟已成为新型换热器开发研究的一种重要手段，大型商业化cfd软件的日渐成熟也进一步扩大了这种新方法的使用范围。
板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势，在功能使用时也有很大的优势提升：就是使的热量可以二次利用，可以充分利用资源，达到节能的作用！！以前的管式板交原理是一样，但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障，下面和小编一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。
产生原因：
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。
处理方法：
1、 更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数，使其达到设计条件。
3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
4、板片材料合理匹配。
以上就是关于板式换热器串液产生原因及处理方法的介绍，希望对大家有所帮助。如果您还有其他的问题或疑问欢迎咨询我们的在线***。
板式换热器
现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板 B板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“的”垫片来适应所有情况，显然是不可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。
