滚槽机技术参数
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滚刀寿命：100万次
3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h
4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 压缩空气：＞0.5mpa
6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）
7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）
8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置
9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）
操作说明：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。
3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。
4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。
滚槽机操作规程
1、检查工件：所要加工的管口应平整、刺，焊管内焊缝应磨平；
2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的***盘紧贴。
滚槽机结构：该机机壳用HT250铸铁制造，主轴为40Cr调质后制作，前端为双斜滚柱轴承，动力为1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦电机，结构合理，经久耐用。
另外：还可以根据客户需要订做更大型号的钢管滚槽机
液压滚槽机是一种用于加工管子连接端沟槽的机械设备。
现在管子的连接通常采用这种沟槽式的接头，和传统的采用焊接、螺纹、法兰等方法相比，没有了污染物的产生，操作复杂，费用高的缺点。
电动液压滚槽机的工作原理是利用液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成的沟槽。
1、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；
2、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内
滚槽机压槽时管子向外跑偏排除法
可抬高三角托架的高度，让后端高于前端。
启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
滚槽机开机前检查：
1、检查电路是否缺相，阳泉管道滚槽机，减速机是否缺油。
2、用手晃动上滚轮，检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮与滚轮轴之间的间隙，如间隙大于0.3毫米，则应调整或更改。
3、压下上滚轮，检查上、下轮工作间隙正常情况φ76－φ165工作间隙为1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作间隙2－3毫米，如不在规定范围内，应设法调整。
