




怎么样正确的***空压机。
1、在每天使用完毕之后,必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查,看看有无异常情况,如果油位过低的话,需要及时进行润滑油的添加。另外,还需要检查一下机器是否有异常的声音。
2、在每日开机之前,需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作,另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法,检查产品的安全阀是否能够正常的工作,还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。
3、需要定期对螺杆空压机进行清洗,彻底清洁产品的冷凝器,而且还需要定期对产品的安全阀进行可靠性的检测。
空压机轴承损坏的原因
一、安装不当
安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承导致轴承损坏。安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或***的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不佳
润滑不良也是造成空压机轴承过早损坏的主要原因之一。如,未及时加注空压机专用润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,严格按规范加注润滑油。
三、污染
污染也会导致轴承损坏,如沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不理想,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前蕞好不要拆开轴承的包装其次安装时要保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗,增强轴承的密封装置。
四、过度使用
空压机轴承长期超负荷运行,未及时维修以及维修不当,设备老化等也会造成轴承损坏。
空压机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求,则排气压力必然要降低。2、螺杆式空压机电机的进风口要保证高度的清洁,至少要在周边三米内保证没有任意的粉尘颗粒物。此时,只好另换一台排气压力相同,而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。
空压机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机。在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作。