大量生产铝型材一定要记录好模具信息——德宇铝材
模具信息的记录便利了铝型材的大批量生产，那么我们要做好那几个记录呢？
（1）模具的制造信息，包括每套模具的设计图纸，制作记录、检验记录（精度值，硬度值）等。
（2）模具每次上机挤压的工艺信息，如加温时间、铝棒温度、模具温度、挤压速度、挤压力、突破压力、铝棒长度、合格品支数、型材线密度、成材率等。
（3）每套模具的前三次修模方案、氮化处理时间、出入模具库时间、报废或返回模具厂维修的时间和原因等，这些记录的收集对改进模具管理、核算模具成本、优化模具设计和修模、评判模具质量好坏、提高挤压生产的稳定性、合理使用模具、确定模具较低库存等工作都有着直接的影响。
铝型材市场竞争的日益加剧，迫使各铝型材生产企业在挤压模具的采购、使用、维护与管理投入巨大的精力，这要求企业在改变以前的粗放式生产管理的同时改变自身观念，从细节抓起，做好模具的统计分析和成本消耗管理，才能适应新的市场形势，在市场中夺得先机。
德宇铝材有庞大的研发团队做支撑, 不断研发出经典的产品。加大新产品、新技术的研发力度。专注设计、生产、销售铝型材，凭着丰富齐全的产品、安全可靠的质量和***和完善的服务系统。
合金元素的不同使铝型材质量的好坏有区别——德宇铝材
我们在选购铝型材制品时，可以观察一下6063合金。
6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到***少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的***少含量。
还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。
正规的铝型材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。
有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。
德宇铝材认为专注是一种力量，源于对品质的执著和不断追求***，旨在做到更好！因为专注，所以我们更***。***的服务只为***的您，你用的放心才是我们的初心。！期待我们的合作！也期待看到您满意的笑脸！
铝型材缩尾的消除方法及减少和防止缩尾形成的措施——德宇铝材
通过了解了铝型材在挤压不当出现的缩尾现象的原因后，我们就来看看如何解决与防止吧！
1.严格按工艺规定剪切压余和锯 切头、尾，保持挤压筒内衬完好，禁止挤压垫片抺油，降低铝棒挤压前温度，采用特殊的凸形垫片，采用合理的残料的长度。
2.挤压工具、 铝棒表面应清洁
3.经常检查挤压筒尺寸并更换不合格的工具
4.平稳 挤压.在挤压后期应该减慢挤压速度，适当留压余的厚度，或采用增大残料法挤压。
知识五：为了有效解除铝型材挤压机生产时出现缩尾的现象，挤压机压余厚度也是很重，以下是我们制定的压余厚度标准供您参考：
挤压机吨位（T） 压余厚度（mm）
lt;800T≥15mm
800-1000T≥18mm
1200T≥20mm
1600T≥25mm
2500T≥30mm
4000T≥45mm
东莞市德宇铝材制品有限公司是一家以研发、设计、加工、制造，销售为一体的生产厂家，是国内生产、开发、销售工业铝型材及配件系列产品的厂家,拥有多年行业经验，***团队精英。欢迎大家的咨询与来电！期待我们的合作！
