电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。 同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；4电极接驳处位置正确，电极夹持器应在接驳处上方，同时不能夹在敞开或者留有吊环的套头上。物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致
电炉炼钢和高炉炼钢的区别
有以下三点区别：
1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。
2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。
3、出钢来钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。
电炉钢多用来生产碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。 以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建***少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金自属化球团代替大部分废钢，因此就大大动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多***zd电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼钢和合金钢。
1.与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.
2.电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离实验室电炉距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.
3.接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线（使用补偿导线）.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.
4.为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.
5.检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将实验室电炉控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.
