冷却能力决定冷却塔优劣
经常出现的问题是：冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好，或是冷却水的水温降越来越差;或是完全丧失了冷却能力。
冷却塔损失水量是值得关注的节水运行参数，冷却塔补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括：蒸发损失、风吹损失、排污损失。
1.蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。
2.风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。
3.排污损失。冷却塔的排污损失是防止溶解性固体形成结垢，而由冷却水池中排泄带走的水量。实际运行中，冷却塔用户对冷却水水质稳定无工序保证，造成冷却水浓缩倍数很高(浓缩倍率很低)，加大排污量，增加了补充新水量。
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冷却塔填料应该如何选择？
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高***等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择的冷却塔填料。需用指出的是，制冷机样本中给出的冷却水量往往比用负荷法计算值小，尤其是进口机，这主要是由于目前冷却塔本身的热工性能达不到进口设备的要求。
一、横流式冷却塔标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
二、逆流式冷却塔标准角度
1、在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2、收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3、水填料倾角控制在5-8度之间。
4、在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。
三、冷却塔填料的应该如何选择：
1、冷却塔填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：
(1)传质效率要高一般而言，规整填料的传质于散装填料。
(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。
(3)填料层的压降要低。
(4)填料抗污堵性能强，拆装、检修方便 。
2、填料的选择：
温降大，气流阻力小，价格便宜，亲水性好，能使水流缓慢流下，易成膜，有充分的热交换时间，散热。
3、填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以
淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。
而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。
变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到j效果。
4、填料是冷却塔的核心换热部分，与冷却效率有直接关系,填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。
5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？
6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温多40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。总结以上两点原因，大家应该在对冷却塔选型时，考虑环境湿球温度与标准设计工况的差异。
7、那么这时候，耐高温的冷却塔填料就派上用场了，它采用耐高温的PP、木材或陶瓷等材质制成，在100℃高温循环水的环境下能长期使用而不收缩变形。
闭式冷却塔日常清理部分塔体内部集水槽、喷淋管道、喷淋头等部位，及时清理污垢，避免水垢污物积存堵塞管道。检查填料部分，查看上面是否有污垢，有污垢需及时清理，保证换热环境的洁净。清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。未来几年闭式冷却塔必将在能源业、电力电子、食品加工、空调制冷等行业发挥重要作用。3、多台冷却塔并联使用时，集水盘下应设平衡管，或进出水管上均设电动两通阀。
检查闭式冷却塔集水槽内的铜球阀的浮球有无损坏、工作是否正常。检查集水槽、塔脚等地方是否漏水，如有漏点，及时补胶。检查闭式冷却塔减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承，查看风叶是否平均分布有无松动。检查皮带有无破损、裂纹，必要时更换新皮带，建议每2个月改换皮带。简单说明冷却水塔的分类概况冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。检查全封闭电机的接线端子是否完好，电机转动是否有震动有异声，电机固定螺丝是否松动。
