聚晶拉丝模质量的重要性
聚晶拉丝模生产工艺的水平及科技含量的高低，已逐渐成为衡量一个***科技与产品制造水平的重要标志的体现。它在很大程度上决定着聚晶拉丝模产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面，并且决定着一个***制造业的综合国际竞争力。
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作，聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产品质量的高低，因此，聚晶拉丝模被称之为“百业”。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。传统理论拉丝模具配模方法（C法配模),以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格),刚好相反从出口模开始。
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影响拉丝模具使用寿命的因素
工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：
厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。
拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：
拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。
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聚晶金刚石拉丝模具的加工方法
关于聚晶金刚石拉丝模具的加工方法，创威科技的小编接下来就为您做些简单介绍。
机械研磨法：
传统意义上的拉丝模具加工方法有研磨法和特种加工法。研磨法的主要工作原理是利用机械传动装置带动研磨工件的运动，进而对模具进行研磨加工。但是考虑到聚晶金刚石的硬度较高，传统的机械研磨的方法并不适用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。
特种加工法：
目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法，特种加工法包括电火花法。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工，这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低，也不需要对加工材料的巨大外力作用，且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。激光加工法：激光加工法的工作原理是通过光学系统把光源产生的光能聚集起来，在聚集处会产生很大的热量，利用这部分热量来实现对拉丝模具的加工制造。因此，特种加工法已经广泛用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造，提高了拉丝模具的加工精度以及使用寿命。
关于异形拉丝模具的毛坯种类相关介绍
仔细看看不同形状的拉丝模具坯的种类、形状和特性，在很大程度上决定了模具制造过程中的工序、机械加工的难度、材料的消耗量和模具的使用寿命。是毛坯种类的影响。在模具加工中,普通空白有铸造、锻造、焊接部件等。铸铁由于具有一定的强度、良好的铸造成形性能、切削性能、耐磨性和润滑性以及***格，被广泛应用于低表面压力的标准模架。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。
