卷板机操作过程中注意事项
1、卷板机操作必须有专人负责。操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
2、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
3、卷板机操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
4、工作中断后，应将离合器打至空档。
5、多人协同作业必须要有专人指挥。
6、严禁超负荷工作。
7、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
8、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁
9、卷板机操作完毕，应切断电源，并锁好电源箱。
纵剪机对不同板材的加工需求不同
通用纵剪机是以普通碳素钢材来确定剪切力的，而卷料的材质除了强度较低的镀锌板、马口铁、彩涂板、铝板外，也有高强度的不锈钢板、耐候钢板、酸洗板等。轿车生产所用的的卷料有:无涂层冷轧板、热轧酸洗板、高强度冷轧板、高强度镀锌板、单双面电解质镀层板、单双面热镀锌板、铝板等。说到纵剪机设备的参数，其主要是有规格参数与技术参数这两个部分。
为了板料堆垛时不因为毛刺而擦伤板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，纵剪机的刀架应从下向上进行剪切，这种纵剪机称为下切式纵剪机。剪下的板料落到运动着的输送皮带上，为了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形状为人字形，这对定尺长度较短的板料尤为必要。定长分条机设备的控制分为静态与动态分切两种，在进行设定长度抵达时停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转。
纵剪机如果停机，就 使整条。像汽车厂这样的用户，一条的还会造成几条冲压线。因此，要求中的纵剪机故障率尽可能低，故障诊断和排除比较容易。
简单分析数控机床分条机优势所在
在数控机床行业中分条机的诞生让行业中剪切分条工作得到了突飞猛进的发展，分条机也凭借自己独有的优势迅速占领了市场，引导了数控行业的发展方向，那么分条机到底拥有什么独特地优势让其发展如此迅速，并且让企业如此青睐，下面我们就来认识一下它的具体优势所在
1、采用独特设计，保证机器操作简便快捷，对原材料的适应性好，适合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及复合膜、金属化膜等。
2、硬件配置精良，采用世界新技术的产品，驱动与控制采用***的数控技术，触摸屏操作，以实现、高可靠性的要求。
3、收卷采用***臂无轴中心收卷方式，并配置***接触辊，适用大卷径、高速度分切，大速度达到600m/min，且运行平稳，安全可靠。
4、***的张力控制方式和功能，使张力控制精度高、可调范围广，并实现对每一个收卷电机及接触辊进行***控制，保证成品质量。
5、独特的整体机型设计，结构简洁，***合理，坚固耐用，并适合用于1. 8m～4m幅宽的分切机。
通过上面五点描述我们对于分条机的优势有了大致的了解，单从这五点中对于一个熟悉数控行业的人来说就能看出分条机的为数控作出了巨大的贡献，并且其功能作用是无法被取代的。
分条机正确操作步骤及***事项
分条机正确的操作步骤规范：
1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。
2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。
4、打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。
5、计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。
6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。
分条机的***注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和***了。
要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造***生威胁；
对于分条机的***还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。