列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。
列管式换热器堵塞的解决方法
一、增加监测点
在空分装置改造时,卧螺离心机在列管式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。
二、清洗列管式换热器
对换热器进行清洗,同时增加换热器单元。
三、加强现场的检修施工管理
要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前,都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式,严格执行设备检修验收程序,严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对列管式换热器造成的危害和隐患进行评估,并制定相应的应急方案,减少故障发生的可能性。

如何安装列管式换热器
1、列管式换热器进场后应进行本体水压试验,试验压力应为1.5倍的工作压力。蒸汽部分应不低于蒸汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下10min内压力不下降,不渗漏为合格。
2、施工安装单位应按设备基础设计图预制混凝土基础,一般采用C15素混凝土,并需要预埋地脚螺栓,在安装前再在支座表面抹MIO水泥砂浆找平,待基础强度达到要求后再进设备安装。

列管式换热器***原因?大型生产厂里发生列管式换热器泄漏而引起整套装置停车和汽轮机进水的事故多有发生。因此分析列管换热器泄漏原因,找出对策,以尽可能减少泄漏就变得重要起来。 列管式换热器***原因?列管式换热器内部管泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。 1管子端口泄漏原因 1.1热应力过大 列管式换热器在操作时,冷热介质温差较大,壳体和管子的热膨胀不同,引起管道扭曲,或者是较大的压力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏。 1.2管板变形 管子与管板相连或者是管板加工变形及加工时产生的变形,使管子的端口发生泄漏。 高加管板水侧压力高、温度低,汽侧则压力低、温度高,尤其有内置式疏水冷却段者,温差更大。 如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧,管板发生中心凹陷。 1.3堵管工艺不当 焊接过程中因为预热、焊缝位置及尺寸不当,会造成邻近管子与管板连接处的损坏。工艺不当,也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。 2管子本身泄漏原因 2.1侵蚀 水质PH值显碱性,列管换热器使用碳钢或者是通钢,在侵蚀和腐蚀共同作用下,会引起点腐蚀,形成点蚀坑。 2.2管子振动 水温度过低,机组超负荷作业下,通过换热器管子间蒸汽流量和流速超过规定值,具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下振动,或者是管束共振,加大振幅,导致管子与管板的连接处抖动异常,损毁管道 2.3材质质量差 管子质量差,管壁厚薄不均,组装前管子有缺陷,胀口处过胀,管子外侧有拉损伤痕等,在换热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏