电动液压泵开始工作时应如何安装测试
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电动液压泵做为常见泵的一种，在多种行业内都有所应用。一般在其开始进行工作时，需要进行安装测试，那么具体应该如何做呢？
一般在进行工作前，需要对电动液压泵进行安装。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。然后校对液压泵的泵轴和电机轴的同心度，在联轴大道外圆上，容许误差0.1毫米；两联轴器平面的空隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）空隙要均匀，允差0.3毫米。将机组放在埋有地脚螺栓的根底上，在底座与根底之间，用成对的楔垫用校对用。为避免管线中杂物进入泵内，对新装置的管线，在泵胶应装设过滤器，其有用截面应大于吸入管截面的2～3倍。 在装置电动油泵的过程中，为避免杂物落入机器内，机组的一切孔穴均应盖好。
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液压泵安装后的注意事项
注意液压泵的噪音
新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
注意观察机械的动作情况
液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
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当液压泵发生泄漏时该当如何做
液压泵是液压设备中重要的元件，按结构不同可分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵等。液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。若液压泵出现错误液压系统将无法工作。其选用的原则主要有：可否哀求变量，哀求变量选用变量泵；工作压力，柱塞泵的额定压力高；工作环境，其中齿轮泵的抗污能力好；噪声目的，双浸染叶片泵和螺杆泵属低噪声泵；效率，轴向柱塞泵总。
液压泵泄漏多少直接决定了液压泵的输出流量，将影响到液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。错误的主要原因：①柱塞泵***弹簧损坏，使缸体与配油盘问失?密封性；②油封或密封圈损伤；③密封表面不良；④泵内零件间磨损，间隙过大。
相应解决的方法是：①更换弹簧；②更换油封或密封圈；③检查修理；④更换或重新配研零件。