设备的工作过程：
设备的主体框架采用整体门式，保证试验机整体的刚度要求，并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用***的位置控制系统，保证垂直油缸的加力及迅速回撤，和水平油缸的同步加载。
该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后，人工操作试验机控制箱，输入不同的参数，设定控制程序，经确认后，弯曲试验机定制，垂直油缸开始向下运动，将试样压弯至约160°～170°时，金属材料反复弯曲试验机，垂直活塞开始迅速回撤，并加入相应垫块，两只水平油缸开始同步对中运动，弯曲试验机，进一步挤压试样，直至离开试样后停止运动，这时两只水平油缸进一步对压，钢筋弯曲试验机，将试样弯曲到规定要求。
试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。
GW-40B钢筋弯曲试验机的自动正弯实验
操作：
试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，按“设置”键和“选择”键盘选择正弯或反弯，按“lt;”或“gt;”选择光标的位数，按“ ”和“-”进行数字的递加或递减，后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
自动正弯试验：
将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车。按“清零”按键盘，以备下次试验。
简介
WGW-65型钢管弯曲试验机是对钢管进行工艺性冷弯试验的专用试验设备。其主要技术参数符合GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》、GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T28897-2012《钢塑复合管》的弯曲试验的规定和要求，此设备为管厂、钢厂和建筑单位检验钢管的弯曲性能的理想试验设备。
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