铝中间合金挤压了性能会有影响吗
??铝中间合金是热处理可强化铝合金，具有j的综合性能，主要产品为挤压型材，铝基合金厂家，是j挤压合金。铝合金以其中等强度，良好的抗腐蚀性、抛光性、阳极氧化着色性及涂漆性能，在装饰性结构中得到广泛应用。
??铝中间合金因其具有良好的导电、导热性，也被广泛用作电脑CPU的散热片。由于目前市场上铝合金的主要产品为挤压型材，所以选择合适的挤压比对改善产品的性能有着至关重要的作用。本文主要分析挤压比对合金微观***和力学性能的影响，为改进6063合金挤压工艺及提高该铝合金的产品质量提供依据。
??将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120mm的铝棒，经过560℃×6h均匀化处理后，将铝棒加热到460℃后放到600t挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒。铝中间合金挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2h.
??挤压比影响合金的显微***和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸，铝基合金，随着挤压比的增大，合金晶粒度减小且合金中强化相Mg2Si尺寸减小，密度增大。随着挤压比的增大，铝中间合金中强化相的密度越大，分布越均匀，合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。
铝中间合金加工成型要注意些什么
??铝中间合金冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝中间合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点：
??对于不影响铝中间合金工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，铝基合金找哪家，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
??铝中间合金较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。
??铝中间合金折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
??铝中间合金对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
铝中间合金的分类有哪些
??随着市场的需求，铝合金逐渐的被认可，由于行业对铝合金制品特性的要求严格，这就催生出了铝中间合金，铝基合金公司，因为铝中间合金可以有效的改善铝合金的制作工艺和其的物理特性，所以受到市场的青睐，那么，铝中间合金的分类有哪些？下面我们就针对这个问题给大家解答一下。
??根据市场和客户的需求，铝中间合金可以分为合金化中间合金、晶粒细化型中间合金、变质型中间合金、纯化型中间合金，这样可以方便大家更好的选择。
??纯化型中间合指Al-3%B用于EC导电铝材的提纯，中间合金中的B元素与铝材中的杂质会合成一种化合物，而这种化合物有这样的特点，不溶于液态铝以及固态铝。
??变质型中间合金是指在金属凝固的时候会影响晶体的特性，比方说硬性问题，而z要的是对Al-Si合金中的共晶Si进行影响的。
??对于合金化中间合金来说如果加入铁或者是铜元素的话对铝中间合金的熔点有提升的作用，但是如果添加镁元素的话，由于其特性直接加入合金里面的话，就会加大变质型中间合金的投入，进而对利益有一定的不利影响。
??当然在大家选择铝中间合金的话，不仅要考虑到厂家的实力，而且也要认清楚自己需要哪一种类的合金，这样可以帮助更好更快的使用合金。
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