?影响定量给料机计量精度的主要因素
影响定量给料机计量精度的主要因素：
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。
1、称重和测速传感器精度等级误差
称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。
2、荷重和测速信号的放大和传输误差
由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。3、皮带速度测量误差（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司B线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。
3、皮带速度测量误差
（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
?板式给料机的原理及特点
板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；3、设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
板式给料机的特点
（1）多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗蕞多有70t煤炭；
（2）要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；
（3）稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；
（4）环境温度较低，粉尘较大。
?重型板式给料机的原理
重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机应用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料，重型板式给料机也可用于短距离输送粒度与比重较大、粒度较大、温度较高的物料。重型板式给料机可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角20°重型板式给料机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料，也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
重型板式给料机的原理：
板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；定量给料机堵塞原因及解决办法堵塞原因：定量给料机在运行过程中，常发生料仓内煤泥不能均匀下料或不下料的情况，对后续设备的运行带来严重影响。其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需 要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。
