机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：
1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。
3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，民用桶吹塑机生产线，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。
在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，民用桶吹塑机，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度整体分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。
怎样调试吹塑机塑化系统？
1）塑化系统的加热器一定要均匀紧固，加热器与被加热面均匀紧密贴合。针对云母加热器，紧固的同时用橡皮锤轻轻敲打，保证紧密贴合，有利于加热均匀，同时延长加热器的使用寿命。
2）热电偶探头一定要有足够的弹簧预紧力，保证测温准确。
3）储料缸模头的压紧螺栓通常不宜完全上紧，轻轻压住即可，民用桶吹塑机设备，让机筒热胀冷缩留有余地；机筒的轴线应保持直线，民用桶吹塑机，不能弯曲。
4）加温前一定要开通机筒冷却水，模头冷却水，防止机筒进料段结块堵塞，防止齿轮箱和模头上的油缸密封件过快老化漏油。
5）料斗里需要放置磁力架，防止铁屑杂物进入螺杆，造成螺杆及模头零件损伤或模头流道堵塞。
吹塑机在工作中，温度的控制是非常重要的，吹塑机是通过对塑料粒子加热，然后完成“挤—吹”成型的机械设备，吹塑机的作业过程是通过Twido PLC对其进行全自动控制，而其中作业时的温度对于成品的质量有至关重要的影响，
因而对温度控制有比较高得要求，一般需要加工中温度控制在-4—— 4度左右，为此在设计中使用Twido PLC来实现这一要求。主要控制原理是：由施耐德PLC温度模块在每间隔0.1s（可以人为改变采集一次的时间）的时间内对信号进行一次采集，当采集数达到十次的时候进行排序，取中间的一个数值，将开机作为温度的输出值，同时将其送至中间变量中进行保存，直到保存的次数达到5，取中间的那个值作为正常的温度输出值。PLC采用了如下编程思想：
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