一般污泥板框压滤机介绍中的参数会有过滤面积、滤室总容量、滤室数量、板数和有效体积、滤饼厚度等参数。假设滤室容积为1立方米,压滤前污泥的含水率是97%,压滤后的含水率为40%,每吨污泥需要10kg的药剂(假设药剂密度为1g/cm3),板框压滤机的过滤周期为0.8小时,每次处理的污泥量为X立方米,那么1*(1-40%)=X*(1-97%) X*10/1000,求出X为15立方米。一次处理需要0.8小时,也就是每小时可以处理18.75方污泥,那么100方污泥需要5.3小时。由以上公式可以看出,污泥处理量大小与滤室容积和泥饼含水率由直接关系。同型号板框压滤机,滤室容积越大、滤室数量越多的污泥处理量也越多。而滤室容积与数量相同的板框压滤机,出泥含水率越低,则单次处理量越大,如将以上含水率40%替换为60%,则求出X的值仅有10立方米。因为板框压滤机是滤饼填满滤室,并且没有再次脱水的空间时,则过滤结束开始卸饼,所以如果泥饼含水率低,则可以容纳更多干料,从而处理更多含水率90%以上的污泥。










板框压滤机使用安全须知
1.关于设备的参数调整。制止在施压状况下,修正压力参数,也不可再次发动压紧动作。制止随意更改电路的电流、电压、电路,避免对设备形成损坏。
2. 制止在压滤机作业时,液压器的油缸后边站有人员。在压滤机压紧和退回时,需要人的看守,以防危及人生安全。
3.关于压滤机的滤板。滤板密封面坚持全整无损伤,无折痕。滤板与主梁坚持笔直,滤板摆布坚持与机械平行。
4.在拉板卸渣过程中,制止将头或手臂伸入滤板间。
5.一切的滤板进口坚持畅通,BY污泥板框式压滤机包安装调试,滤布应定时清洁。控制箱枯燥,避免由于进水而形成短路、漏电等表象。
6.隔阂压滤机在敞开之前就要敞开排水阀和排气阀,然后将隔阂板腔的空气和水分排尽后,再开进水阀和进气阀。
7.压滤机在作业敞开之时,有必要进过一次低压状况,和两次高压状况后才干正常的进料,这是留意检查滤板的平整度。
止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
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