适用性强单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼)，可适合污泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干化 集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min，一般可有效杀菌96%以上。
污泥低温余热干化机
系统简介
1、物料工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，污泥干化原理，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；
1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，吉林污泥干化，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；
2、 蒸汽系统流程简介
源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热
后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。
3、 废气处理及余热回收
3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。
3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。
4、 控制装置
4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；
4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；
4.3 加料自动控制；
4.4 主轴过载保护控制；
4.5 各控制点压力、温度集中显示；
4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；
生物质与燃煤混燃耦合发电是指将生物质燃料应用于燃煤电厂中和煤一起作为燃料发电?生物质直接与煤混合燃烧，产生蒸汽，带动蒸汽轮机发电?根据供应情况掺入或多或少的生物质与煤混合发电，而不是单纯地燃用生物质，污泥干化作用，这种生物质发电方式具有更多的优势?
(一)***较省?可以充分得用燃煤电厂的原有设施和系统来实现生物质燃料的利用?
(二)混烧比例灵活?在资源丰富时可以提高生物质的比例，而在资源供应不足时提高煤的比例，可以降低生物质燃料的供应风险?该风险包括两个方面，资源风险和价格风险?前者是指在电厂经济收集区域内的生物质资源能否满足电厂的使用?后者是指生物质供求关系的平衡点是否在电厂可以接受的范围内?
(三)能够有效保证电厂的顺利运行?生物质电厂正常运行障碍是燃料的供应问题?纯烧生物质的电厂只能烧生物质燃料，其持续充足供应面临诸多难题?而混烧生物质的电厂可以烧煤，燃料，风险低，运行可靠性高?
(四)在混烧比例小于20%的情况下，生物质灰特性所带来的结渣、积灰和腐蚀等影响锅炉性能的问题小得多?
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