涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合在一起。这些作用所产生的粘附力，决定了漆膜与底材间的附着力。这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力的总和。
附着力不好时应采取如下措施：底材打磨、降低涂料施工粘度或者提高施工温度或烘干均能提高机械结合力以及扩散作用而提升附着力。使用附着力促进剂也是行之有效的方法
促进剂NOBS（MBS）：
特性：淡***或橙色晶形料(颗粒)，***，微有氨味。熔点80℃以上，比重1.34-1.40，促进剂m报价，溶于C?H?、CH3COCH3、***，不溶于水、稀酸稀碱。受热50℃以上逐渐分解。
用途：促进剂NOBS（MBS）为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，促进剂cz，硫化时间短，抗焦烧性能优良，加工安全、易分散、不喷霜、轻微变色，适用于天然胶和合成胶。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、运输带等工业橡胶制品。
包 装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。
贮 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期8个月。
在橡胶制品加工中使用橡胶促进剂有哪些好处呢？其实只要合理的使用橡胶促进剂，不仅可以降低成本，还可以提高橡胶制品的使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下吧。
1、硫化时间缩短、硫化温度下降、可增加生产效率降低成本。
2、因硫磺用量减少，促进剂，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，促进剂生产厂，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。
3、能改善制品特别是厚制品的物理机性能，在厚制品的生产中有良好的平坦效应，使制品内部达到正硫化，制品表面的物理机械性能不至下降 。
4、改善制品的外观质量，由于硫磺用量的减少，不至于喷硫。
以上就是我们为您介绍的关于使用橡胶促进剂的好处，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多橡胶促进剂的知识，您可以留言咨询我们，我们会为您提供更***的服务。
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