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我公司研制开发的PET片材生产设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、***等各类包装及广大印刷行业,其产品可热成型生产塑料杯,餐具等等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。
山东威尔塑料机械有限公司是一家专注挤出流延技术的生产型企业 。
1.PET片材挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2mm
2.PP、PS吸塑片材挤出生产线,宽度范围:500—2000mm, 厚度范围:0.2—2.0mm
3.PP、PE文具挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
4.PVC透明板挤出生产线,宽度范围:500—1500mm, 厚度范围:0.15—2.0mm
5.PC光学级片材挤出生产线,宽度范围:1000mm以上, 厚度范围:0.15—1.0mm
6.ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线,宽度范围:1000—2000mm, 厚度范围:1—6mm
7.PC板、PMMA、GPPS板材机挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:1—6mm
8.PP、PVC化工厚板挤出生产线,宽度范围:1200—2100mm, 厚度范围:3—30mm
9.PVC装饰板材挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:1—3mm
10.PVC发泡板材挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:2—20mm
11.PE、PP、PC中空格子板挤出生产线,宽度范围:1000—2100mm, 厚度范围:2—10mm
青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线,从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。挤出机,计量泵,压光机,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。2.因为耐热高,增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s,几乎不变形也不变色,特别适合制备锡焊的电子、电器零件。
加工原料:PET。APET, PC料 PMMA等。
1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10°C。
(3)入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。