今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！
1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；
2. 如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。
如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
（1）另外，模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张，也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。
模切精度不高
（1）操作过程中纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。
（2）操作人员操作失误而造成精度不够，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时应该对操作人员进行***培训、提高生产管理要求，或重新制作模切版。
模切加工起毛起尘解决方案
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条，减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。（2）纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。
