首先产品安全是众多企业追求的宗旨，黑色母粒添加防老化剂不会对注塑制品产生任何***。另外由于色母粒在加工或贮存的过程中，容易发生氧化现象，所以添加防老化剂可以避免和减轻这种现象的发生，一定程度上保证注塑制品的持久性、耐用性。 我们用的塑胶制品可以使用年限都是比较长久的，几乎是看不到老化的情况，这些都是因为添加了防老剂的原因，就像我们平时的***品一样，可以保护我们的皮肤，防老剂也是差不多是这个道理的，保护塑胶制品的颜色不会有变化。起了非常大的作用的。
塑胶制品相信大家都不陌生了，现在我们敲字用的键盘也是塑胶制成的，所以在我们的生活中是有很多东西是塑胶制成的，他们给我们的生活带来很多便利。或许在日常生活中，我们都没有重视他的存在，但是如果没有塑胶制品，现在在短时间内，我们肯定是找不到代替的产品的，塑胶产品都是有添加防老剂的。
色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了***终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。
色母粒技术之载体应用
载体树脂与基体树脂应具有化学相容性：
常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。
1.高等级***色母粒用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的高等级成品。2.平凡***色母粒用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。3.高等级吹膜色母粒用于超薄成品的吹塑着色。4.平凡吹膜色母粒用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色，色母粒颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。
