关于直线光轴对于精度的要求，一般都是根据产品所在行业或其使用条件决定的，以尺寸精度来说，为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求比较高，但是对于装配(assemble)传动件的轴颈尺寸精度，相对来说就会低一些。
在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.0~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.00~0.005mm，以免影响(influence)传动件传动精度导致(cause)故障（fault）的发生。
不锈钢直线光轴具有互换性，由于对生产制造精度严格管控，尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性。
为什么在生产不锈钢直线光轴的时候，坚持要选用合金结构钢呢？这就要说到不锈钢直线光轴的性能了，还要看原材料合金结构钢的特性。不锈钢直线光轴的质量性能如何，很大程度上将取决于它的毛坯，所以综合各方面来看，适合作为不锈钢直线光轴毛坯的就是合金结构钢。到底这种合金结构钢有什么特别的可以满足直线光轴的加工要求。
然后按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷；这过程中势必会用到相应的抛光剂，在它的选择问题上也得注意，优先选用轻度研磨剂，如果直线光轴缺陷严重的情况下，才考虑用中度或重度研磨剂。
为了能更加方便的操作，产品设计人员也都考虑到了这一点，因为一般情况下每个滑块的一侧都会设置有注油孔，只要在这个注油孔注入适量的油液可以了。
直线导轨大额度特点是具有自动调心能力、互换性、高刚性等等，在使用过程中不易受损。算损坏了，也能因为具有互换性而分别更换滑块或导轨，重新***良好的状态。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。
为了给不锈钢光轴的准确***提供基础，加工过程中要注意了，好的设备是拉床，不仅速度快、耗材低，还能够在短时间找到***，减少不必要的烦恼。在加工不锈钢光轴内孔的时候，一定要用中心架，而外圆也要以内孔进行***，好是先加工一个中心孔，然后用尾座顶住加工能得到更加的结果。
